Bodi ya mzunguko wa hali ya juu inahusu utumiaji wa upana wa laini/nafasi, mashimo ndogo, upana wa pete nyembamba (au hakuna upana wa pete) na kuzikwa na mashimo ya vipofu kufikia wiani mkubwa.

Usahihi wa hali ya juu inamaanisha kuwa matokeo ya "laini, ndogo, nyembamba, na nyembamba" itasababisha mahitaji ya juu ya usahihi. Chukua upana wa mstari kama mfano:

Upana wa mstari wa 0.20mm, 0.16 ～ 0.24mm inayozalishwa kulingana na kanuni imehitimu, na kosa ni (0.20 ± 0.04) mm; Wakati upana wa mstari wa 0.10mm, kosa ni (0.1 ± 0.02) mm, ni wazi usahihi wa mwisho huongezeka kwa sababu ya 1, na kadhalika sio ngumu kuelewa, kwa hivyo mahitaji ya usahihi wa hali ya juu hayatajadiliwa tofauti. Lakini ni shida maarufu katika teknolojia ya uzalishaji.

Teknolojia ndogo na mnene wa waya

Katika siku zijazo, upana wa kiwango cha juu cha wiani/kiwango cha juu kitatoka kwa 0.20mm-0.13mm-0.08mm-0.005mm kukidhi mahitaji ya ufungaji wa SMT na chip nyingi (Mulitichip, MCP). Kwa hivyo, teknolojia ifuatayo inahitajika.
①substrate

Kutumia substrate nyembamba au nyembamba-nyembamba ya shaba (<18um) na teknolojia nzuri ya matibabu ya uso.
②process

Kutumia filamu nyembamba kavu na mchakato wa kunyoa mvua, filamu nyembamba na nzuri inaweza kupunguza upotoshaji wa upana na kasoro. Filamu ya Wet inaweza kujaza mapengo madogo ya hewa, kuongeza wambiso wa kiufundi, na kuboresha uadilifu wa waya na usahihi.
③electrodeposited Photoresist Filamu

Photoresist aliye na Electro-Deposited (ED) hutumiwa. Unene wake unaweza kudhibitiwa katika safu ya 5-30/um, na inaweza kutoa waya mzuri zaidi. Inafaa sana kwa upana wa pete nyembamba, hakuna upana wa pete na umeme kamili wa sahani. Kwa sasa, kuna zaidi ya mistari kumi ya uzalishaji wa ED ulimwenguni.
④ Teknolojia ya mfiduo wa mwanga

Kutumia Teknolojia ya Mfiduo wa Mwanga. Kwa kuwa mfiduo wa mwanga unaofanana unaweza kuondokana na ushawishi wa tofauti ya upana wa mstari unaosababishwa na mionzi ya oblique ya chanzo cha mwanga wa "uhakika", waya mzuri na ukubwa wa upana wa laini na kingo laini zinaweza kupatikana. Walakini, vifaa vya mfiduo sambamba ni ghali, uwekezaji ni mkubwa, na inahitajika kufanya kazi katika mazingira safi sana.
Teknolojia ya ukaguzi wa macho ya macho

Kutumia teknolojia ya ukaguzi wa macho moja kwa moja. Teknolojia hii imekuwa njia muhimu ya kugundua katika utengenezaji wa waya laini, na inakuzwa haraka, kutumika na kuendelezwa.

Jukwaa la Elektroniki la EDA365

Teknolojia ya Microporous

Shimo za kazi za bodi zilizochapishwa zinazotumiwa kwa kuweka juu ya teknolojia ya microporous hutumiwa hasa kwa unganisho la umeme, ambayo inafanya matumizi ya teknolojia ya microporous kuwa muhimu zaidi. Kutumia vifaa vya kawaida vya kuchimba visima na mashine za kuchimba visima vya CNC kutengeneza mashimo madogo ina mapungufu mengi na gharama kubwa.

Kwa hivyo, wiani wa juu wa bodi zilizochapishwa hulenga zaidi juu ya uboreshaji wa waya na pedi. Ingawa matokeo mazuri yamepatikana, uwezo wake ni mdogo. Ili kuboresha zaidi wiani (kama waya chini ya 0.08mm), gharama inaongezeka. , Kwa hivyo geuka kutumia micropores kuboresha densization.

Katika miaka ya hivi karibuni, mashine za kuchimba visima za kudhibiti hesabu na teknolojia ndogo ya kuchimba visima zimefanya mafanikio, na kwa hivyo teknolojia ndogo ya shimo imeendelea haraka. Hii ndio sifa kuu katika utengenezaji wa sasa wa PCB.

Katika siku zijazo, teknolojia ndogo ya kutengeneza shimo ndogo itategemea sana mashine za kuchimba visima za CNC na vichwa bora, na shimo ndogo zinazoundwa na teknolojia ya laser bado ni duni kwa zile zinazoundwa na mashine za kuchimba visima za CNC kutoka kwa mtazamo wa gharama na ubora wa shimo.
Mashine ya kuchimba visima

Kwa sasa, teknolojia ya mashine ya kuchimba visima ya CNC imefanya mafanikio mapya na maendeleo. Na kuunda kizazi kipya cha mashine ya kuchimba visima ya CNC inayoonyeshwa na kuchimba visima vidogo.

Ufanisi wa kuchimba visima vidogo (chini ya 0.50mm) ya mashine ndogo ya kuchimba visima ni mara 1 juu kuliko ile ya mashine ya kuchimba visima ya CNC, na kushindwa chache, na kasi ya mzunguko ni 11-15R/min; Inaweza kuchimba visima vya 0.1-0.2mm, kwa kutumia yaliyomo ya juu ya cobalt. Kidogo cha kuchimba visima kidogo kinaweza kuchimba sahani tatu (1.6mm/block) zilizowekwa juu ya kila mmoja. Wakati kuchimba visima kumevunjika, inaweza kusimamisha kiotomatiki na kuripoti msimamo huo, kuchukua nafasi ya kuchimba visima na kuangalia kipenyo (maktaba ya zana inaweza kushikilia mamia ya vipande), na inaweza kudhibiti kiotomati umbali wa kila wakati kati ya ncha ya kuchimba na kifuniko na kina cha kuchimba visima, kwa hivyo mashimo ya vipofu yanaweza kuchimbwa, hayataharibu countertop. Jedwali la juu la mashine ya kuchimba visima ya CNC inachukua mto wa hewa na aina ya ushuru wa sumaku, ambayo inaweza kusonga haraka, nyepesi na sahihi zaidi bila kung'ang'ania meza.

Mashine za kuchimba visima hivi sasa zinahitajika, kama vile Mega 4600 kutoka Prurite nchini Italia, safu ya Excennel 2000 huko Merika, na bidhaa mpya za kizazi kutoka Uswizi na Ujerumani.
Kuchimba visima

Kwa kweli kuna shida nyingi na mashine za kawaida za kuchimba visima za CNC na vipande vya kuchimba visima kuchimba visima vidogo. Imezuia maendeleo ya teknolojia ndogo ya shimo, kwa hivyo kufutwa kwa laser kumevutia umakini, utafiti na matumizi.

Lakini kuna upungufu mbaya, ambayo ni, malezi ya shimo la pembe, ambayo inakuwa kubwa zaidi kadiri unene wa sahani unavyoongezeka. Pamoja na uchafuzi wa joto wa joto la juu (haswa bodi za multilayer), maisha na matengenezo ya chanzo cha taa, kurudiwa kwa shimo la kutu, na gharama, kukuza na matumizi ya shimo ndogo katika utengenezaji wa bodi zilizochapishwa zimezuiliwa. Walakini, ablation ya laser bado inatumika katika sahani nyembamba na zenye kiwango cha juu, haswa katika teknolojia ya MCM-L ya juu-wiani (HDI), kama vile filamu ya polyester na uwekaji wa chuma katika MCMS. (Teknolojia ya sputtering) hutumiwa katika unganisho la pamoja la wiani wa juu.

Uundaji wa vias iliyozikwa katika bodi za multilayer zenye wiani mkubwa na kuzikwa na vipofu kupitia miundo pia zinaweza kutumika. Walakini, kwa sababu ya maendeleo na mafanikio ya kiteknolojia ya mashine za kuchimba visima za CNC na kuchimba visima, zilipandishwa haraka na kutumika. Kwa hivyo, utumiaji wa kuchimba laser katika bodi za mzunguko wa mlima hauwezi kuunda nafasi kubwa. Lakini bado ina nafasi katika uwanja fulani.

Teknolojia iliyoandaliwa, vipofu, na kupitia shimo

Kuzikwa, vipofu, na teknolojia ya mchanganyiko wa shimo pia ni njia muhimu ya kuongeza wiani wa mizunguko iliyochapishwa. Kwa ujumla, shimo zilizozikwa na vipofu ni mashimo madogo. Mbali na kuongeza idadi ya wiring kwenye bodi, mashimo yaliyozikwa na vipofu yameunganishwa na safu ya "karibu" ya ndani, ambayo inapunguza sana idadi ya mashimo yaliyoundwa, na mpangilio wa diski ya kutengwa pia utapunguza sana, na hivyo kuongeza idadi ya waya mzuri na unganisho wa safu katika bodi, na kuboresha umoja.

Kwa hivyo, bodi ya safu nyingi na mchanganyiko wa kuzikwa, vipofu, na mashimo ina angalau mara 3 ya juu ya unganisho kuliko muundo wa kawaida wa bodi ya shimo chini ya saizi sawa na idadi ya tabaka. Ikiwa kuzikwa, kipofu, saizi ya bodi zilizochapishwa pamoja na shimo zitapunguzwa sana au idadi ya tabaka itapunguzwa sana.

Kwa hivyo, katika bodi za juu zilizowekwa na wiani wa juu, teknolojia za kuzikwa na vipofu zimezidi kutumiwa, sio tu katika bodi zilizochapishwa kwenye kompyuta kubwa, vifaa vya mawasiliano, nk, lakini pia katika matumizi ya raia na ya viwandani. Pia imekuwa ikitumika sana kwenye uwanja, hata katika bodi zingine nyembamba, kama PCMCIA, SMARD, kadi za IC na bodi zingine nyembamba za safu sita.

Bodi za mzunguko zilizochapishwa zilizo na miundo ya shimo iliyozikwa na vipofu kwa ujumla hukamilishwa na njia za uzalishaji wa "bodi ndogo", ambayo inamaanisha kuwa lazima zikamilike kupitia kushinikiza, kuchimba visima, na upangaji wa shimo, kwa hivyo msimamo sahihi ni muhimu sana.