Bodi ya mzunguko wa usahihi wa juu inahusu matumizi ya upana/nafasi ya mstari mwembamba, mashimo madogo, upana mwembamba wa pete (au hakuna upana wa pete) na mashimo yaliyozikwa na vipofu ili kufikia msongamano mkubwa.

Usahihi wa juu unamaanisha kuwa matokeo ya "nzuri, ndogo, nyembamba, na nyembamba" itasababisha mahitaji ya usahihi wa juu. Chukua upana wa mstari kama mfano:

Upana wa mstari wa 0.20mm, 0.16～0.24mm zinazozalishwa kwa mujibu wa kanuni ni sifa, na kosa ni (0.20±0.04) mm; wakati upana wa mstari wa 0.10mm, kosa ni (0.1 ± 0.02) mm, ni wazi Usahihi wa mwisho huongezwa kwa sababu ya 1, na kadhalika si vigumu kuelewa, hivyo mahitaji ya juu ya usahihi hayatajadiliwa. tofauti. Lakini ni tatizo kubwa katika teknolojia ya uzalishaji.

Teknolojia ya waya ndogo na mnene

Katika siku zijazo, upana/chini cha safu ya juu-wiani itakuwa kutoka 0.20mm-0.13mm-0.08mm-0.005mm ili kukidhi mahitaji ya SMT na ufungashaji wa chip nyingi (Mulitichip Package, MCP). Kwa hiyo, teknolojia ifuatayo inahitajika.
①Substrate

Kwa kutumia foil nyembamba au nyembamba zaidi ya shaba (<18um) substrate na teknolojia nzuri ya matibabu ya uso.
②Mchakato

Kwa kutumia filamu nyembamba kavu na mchakato wa kubandika mvua, filamu nyembamba na nzuri ya ubora inaweza kupunguza upotoshaji wa upana wa mstari na kasoro. Filamu yenye unyevunyevu inaweza kujaza mapengo madogo ya hewa, kuongeza mshikamano wa kiolesura, na kuboresha uadilifu na usahihi wa waya.
③Filamu ya mpiga picha iliyowekewa umeme

Electro-deposited Photoresist (ED) hutumiwa. Unene wake unaweza kudhibitiwa katika safu ya 5-30/um, na inaweza kutoa waya bora zaidi. Inafaa hasa kwa upana mwembamba wa pete, hakuna upana wa pete na electroplating kamili ya sahani. Kwa sasa, kuna zaidi ya mistari kumi ya uzalishaji wa ED duniani.
④ Teknolojia ya kukaribia mwanga wa mwanga

Kwa kutumia teknolojia ya mfiduo wa mwanga sambamba. Kwa kuwa mfiduo wa mwanga sambamba unaweza kushinda ushawishi wa tofauti ya upana wa mstari unaosababishwa na mionzi ya oblique ya chanzo cha mwanga cha "uhakika", waya mzuri na saizi sahihi ya upana wa mstari na kingo laini zinaweza kupatikana. Hata hivyo, vifaa vya mfiduo sambamba ni ghali, uwekezaji ni wa juu, na inahitajika kufanya kazi katika mazingira safi sana.
⑤Teknolojia ya ukaguzi wa kiotomatiki

Kutumia teknolojia ya ukaguzi wa macho otomatiki. Teknolojia hii imekuwa njia ya lazima ya kugundua katika utengenezaji wa waya laini, na inakuzwa kwa kasi, kutumika na kuendelezwa.

Jukwaa la Kielektroniki la EDA365

Teknolojia ya microporous

Mashimo ya kazi ya bodi zilizochapishwa zinazotumiwa kwa upandaji wa uso wa teknolojia ya microporous hutumiwa hasa kwa kuunganisha umeme, ambayo inafanya matumizi ya teknolojia ya microporous muhimu zaidi. Kutumia vifaa vya kawaida vya kuchimba visima na mashine za kuchimba visima za CNC ili kutoa mashimo madogo kuna mapungufu mengi na gharama kubwa.

Kwa hiyo, wiani wa juu wa bodi zilizochapishwa huzingatia zaidi uboreshaji wa waya na usafi. Ingawa matokeo makubwa yamepatikana, uwezo wake ni mdogo. Ili kuboresha zaidi msongamano (kama vile waya chini ya 0.08mm), gharama inaongezeka. , Kwa hivyo geuza kutumia micropores ili kuboresha msongamano.

Katika miaka ya hivi karibuni, mashine za kuchimba visima vya kudhibiti nambari na teknolojia ya kuchimba visima vidogo vimefanya mafanikio, na hivyo teknolojia ya shimo ndogo imeendelea kwa kasi. Hiki ndicho kipengele kikuu bora katika uzalishaji wa sasa wa PCB.

Katika siku zijazo, teknolojia ya kutengeneza shimo ndogo itategemea zaidi mashine za juu za kuchimba visima vya CNC na vichwa vidogo vyema, na mashimo madogo yanayoundwa na teknolojia ya laser bado ni duni kuliko yale yanayoundwa na mashine za kuchimba visima za CNC kwa mtazamo wa gharama na ubora wa shimo. .
① Mashine ya kuchimba visima ya CNC

Kwa sasa, teknolojia ya mashine ya kuchimba visima CNC imefanya mafanikio mapya na maendeleo. Na kuunda kizazi kipya cha mashine ya kuchimba visima ya CNC yenye sifa ya kuchimba mashimo madogo.

Ufanisi wa kuchimba mashimo madogo (chini ya 0.50mm) ya mashine ya kuchimba visima vidogo ni mara 1 zaidi kuliko mashine ya kawaida ya kuchimba visima vya CNC, na kushindwa kidogo, na kasi ya mzunguko ni 11-15r / min; inaweza kutoboa mashimo madogo 0.1-0.2mm, kwa kutumia kiwango cha juu cha kobalti. Sehemu ndogo ya kuchimba visima yenye ubora wa juu inaweza kutoboa sahani tatu (1.6mm/block) zikiwa zimerundikwa juu ya nyingine. Wakati sehemu ya kuchimba visima imevunjwa, inaweza kusimama kiotomatiki na kuripoti msimamo, kubadilisha kiotomatiki sehemu ya kuchimba visima na kuangalia kipenyo (maktaba ya zana inaweza kushikilia mamia ya vipande), na inaweza kudhibiti kiotomati umbali kati ya ncha ya kuchimba visima na kifuniko. na kina cha kuchimba visima, hivyo mashimo ya vipofu yanaweza kupigwa , Haitaharibu countertop. Jedwali la juu la mashine ya kuchimba visima ya CNC inachukua mto wa hewa na aina ya levitation ya sumaku, ambayo inaweza kusonga kwa kasi, nyepesi na sahihi zaidi bila kukwaruza meza.

Mashine kama hizo za kuchimba visima zinahitajika kwa sasa, kama vile Mega 4600 kutoka Prurite nchini Italia, mfululizo wa Excellon 2000 nchini Marekani, na bidhaa za kizazi kipya kutoka Uswizi na Ujerumani.
②Uchimbaji wa laser

Kwa kweli kuna shida nyingi na mashine za kawaida za kuchimba visima za CNC na vijiti vya kutoboa mashimo madogo. Imezuia maendeleo ya teknolojia ya shimo ndogo, kwa hivyo uondoaji wa laser umevutia umakini, utafiti na matumizi.

Lakini kuna upungufu mbaya, ambayo ni, malezi ya shimo la pembe, ambayo inakuwa mbaya zaidi kadiri unene wa sahani unavyoongezeka. Sambamba na uchafuzi wa uchafuzi wa hali ya juu ya joto (haswa bodi za tabaka nyingi), maisha na matengenezo ya chanzo cha mwanga, kurudiwa kwa mashimo ya kutu, na gharama, ukuzaji na utumiaji wa mashimo madogo katika utengenezaji wa bodi zilizochapishwa kumezuiliwa. . Hata hivyo, uondoaji wa leza bado unatumika katika bamba ndogo ndogo na zenye msongamano wa juu, hasa katika teknolojia ya unganisho la kiwango cha juu cha MCM-L (HDI), kama vile uwekaji wa filamu ya polyester na uwekaji wa chuma katika MCM. (Teknolojia ya sputtering) hutumiwa katika unganisho la pamoja la wiani wa juu.

Uundaji wa viasi vilivyozikwa katika bodi za safu nyingi zenye msongamano wa juu na kuzikwa na upofu kupitia miundo pia inaweza kutumika. Walakini, kwa sababu ya maendeleo na mafanikio ya kiteknolojia ya mashine za kuchimba visima za CNC na visima vidogo, vilikuzwa haraka na kutumiwa. Kwa hivyo, utumiaji wa kuchimba visima vya laser kwenye bodi za mzunguko wa mlima wa uso hauwezi kuunda nafasi kubwa. Lakini bado ina nafasi katika uwanja fulani.

③Teknolojia ya kuzikwa, kipofu na ya shimo

Teknolojia ya mchanganyiko wa kuzikwa, kipofu, na kupitia shimo pia ni njia muhimu ya kuongeza msongamano wa nyaya zilizochapishwa. Kwa ujumla, mashimo yaliyozikwa na kipofu ni mashimo madogo. Mbali na kuongeza idadi ya wiring kwenye ubao, mashimo ya kuzikwa na kipofu yanaunganishwa na safu ya "karibu" ya ndani, ambayo inapunguza sana idadi ya mashimo yaliyoundwa, na kuweka diski ya kutengwa pia itapunguza sana, na hivyo kuongeza idadi ya wiring yenye ufanisi na uunganisho wa safu katika bodi, na kuboresha wiani wa uunganisho.

Kwa hiyo, bodi ya safu nyingi na mchanganyiko wa mashimo ya kuzikwa, kipofu, na kupitia mashimo ina angalau mara 3 juu ya wiani wa uunganisho kuliko muundo wa kawaida wa bodi ya shimo kamili chini ya ukubwa sawa na idadi ya tabaka. Ikiwa kuzikwa, kipofu, saizi ya bodi zilizochapishwa pamoja na kupitia mashimo itapunguzwa sana au idadi ya tabaka itapunguzwa sana.

Kwa hiyo, katika bodi za kuchapishwa za uso wa juu-wiani, teknolojia za shimo za kuzikwa na kipofu zimezidi kutumika, si tu katika bodi za kuchapishwa za uso kwenye kompyuta kubwa, vifaa vya mawasiliano, nk, lakini pia katika maombi ya kiraia na ya viwanda. Pia imekuwa ikitumika sana uwanjani, hata kwenye bodi nyembamba, kama vile kadi za PCMCIA, Smart, IC na bodi zingine nyembamba za safu sita.

Bodi za mzunguko zilizochapishwa na miundo ya shimo iliyozikwa na kipofu kwa ujumla hukamilishwa na njia za uzalishaji za "bodi ndogo", ambayo ina maana kwamba lazima zikamilishwe kwa kushinikiza nyingi, kuchimba visima, na uwekaji wa shimo, kwa hivyo kuweka sahihi ni muhimu sana.