Kubuni PCB yoyote ni changamoto, haswa kwani vifaa vinakuwa ndogo na ndogo. Ubunifu wa sasa wa PCB ni ngumu zaidi kwa sababu ina vizuizi vyote sawa na inahitaji seti ya ziada ya mambo ya kipekee ya kuzingatia.
Wataalam hutabiri kuwa mahitaji ya vifaa vya nguvu ya juu yanaweza kuongezeka kufikia viwango vya ukuaji wa nambari mbili kwa IoT ya viwandani ifikapo 2030. Hapa kuna hatua saba za kuongeza muundo wa PCB katika umeme wa hali ya juu kwa hali hii.

1.Soure saizi ya kutosha ya cable
Saizi ya mstari ni moja wapo ya maanani muhimu zaidi ya kubuni kwa PCB za hali ya juu. Wiring ya shaba imeelekea kuwa miniaturized kwa miundo zaidi ya kompakt, lakini hii haifanyi kazi kwenye mikondo ya juu. Sehemu ndogo ya msalaba inaweza kusababisha upotezaji wa nguvu kupitia utaftaji wa joto, kwa hivyo saizi kubwa ya kufuatilia inahitajika.
Unaweza kubadilisha eneo la sehemu ya waya kwa kurekebisha mambo mawili: upana wa waya na unene wa shaba. Kusawazisha hizi mbili ni ufunguo wa kupunguza matumizi ya nguvu na kudumisha saizi bora ya PCB.
Tumia Calculator ya upana wa PCB ili ujifunze ni upana na unene gani unaunga mkono aina ya sasa inayohitajika kwa kifaa chako. Wakati wa kutumia zana hizi, kuwa mwangalifu kubuni saizi ya wiring kusaidia mikondo ya juu kuliko vile unavyofikiria unahitaji.

2.Rethink sehemu ya uwekaji
Mpangilio wa sehemu ni uzingatiaji mwingine muhimu katika muundo wa sasa wa PCB. MOSFET na vifaa sawa hutoa joto nyingi, kwa hivyo ni muhimu kuziweka kama zilizotengwa na maeneo mengine ya moto au nyeti ya joto iwezekanavyo. Hii sio rahisi kila wakati wakati wa kushughulika na sababu za fomu zilizopunguzwa.
Amplifiers na vibadilishaji vinapaswa kuwekwa kwa umbali unaofaa kutoka kwa MOSFET na vitu vingine vya kupokanzwa. Wakati inaweza kuwa inajaribu kudumisha eneo kubwa la nguvu kwenye makali, hii hairuhusu usambazaji wa joto sawa. Badala yake, huwekwa katika mistari moja kwa moja kwenye bodi ili kuhifadhi nishati, ambayo inafanya joto kuwa zaidi.
Kwa kukaribia maeneo yenye ushawishi mkubwa kwanza, ni rahisi kuamua vitu bora. Kwanza, amua eneo bora kwa vifaa vya joto-juu. Mara tu ukijua mahali pa kuziweka, unaweza kutumia iliyobaki kujaza mapengo.

3.Kuongeza usimamizi wa joto
Vivyo hivyo, PCB za hali ya juu pia zinahitaji usimamizi wa macho makini. Kwa matumizi mengi, hii inamaanisha kuweka joto la ndani chini ya digrii 130 Celsius kwa joto la mpito la glasi ya laminates za FR4. Kuboresha uwekaji wa sehemu itasaidia, lakini hatua zako za kupunguza joto lazima zisimame hapo.
Baridi ya asili ya convection inaweza kuwa ya kutosha kwa PCB ndogo za vifaa vya elektroniki, lakini inaweza kuwa haitoshi kwa matumizi ya nguvu ya juu. Radiators za mitambo zinaweza kuwa muhimu. Baridi inayofanya kazi kama vile mashabiki au mifumo ya baridi ya kioevu karibu na MOSFET pia husaidia. Walakini, miundo mingine ya kifaa inaweza kuwa kubwa ya kutosha kubeba radiators za jadi au baridi ya kazi.
Kwa PCB ndogo lakini za utendaji wa juu, utaftaji wa joto kupitia shimo ni njia mbadala muhimu. Chuma chenye nguvu sana na safu ya mashimo yaliyomwagika itaondoa joto kutoka kwa MOSFET au vifaa sawa kabla ya kufikia maeneo nyeti zaidi.

4. Tumia vifaa sahihi
Uteuzi wa nyenzo utakuwa wa faida kubwa wakati wa kuongeza usimamizi wa mafuta na kuhakikisha kuwa vifaa vinaweza kuhimili mikondo ya juu. Hii inatumika kwa vifaa vya PCB na sehemu ndogo.
Ingawa FR4 ndio sehemu ndogo ya kawaida, sio chaguo bora kila wakati kwa miundo ya PCB ya hali ya juu. PCB za msingi wa metali zinaweza kuwa bora kwa sababu zinasawazisha insulation na ufanisi wa sehemu ndogo kama vile FR4 na nguvu na uhamishaji wa joto wa metali zenye nguvu. Vinginevyo, wazalishaji wengine hufanya laminate maalum zinazopinga joto ambazo unaweza kuzingatia.
Tena, unapaswa kutumia tu vifaa vyenye viwango vya juu vya upinzani wa mafuta. Wakati mwingine, hii inamaanisha kuchagua vifaa ambavyo havina joto zaidi, wakati katika hali zingine inamaanisha kutumia vifaa vizito vya nyenzo zile zile. Chaguo gani bora inategemea saizi yako ya PCB, bajeti, na wauzaji wanaopatikana.

5.idharau mchakato wa kudhibiti ubora
Kuegemea kwa PCB za sasa pia ni suala la kupata makosa katika uzalishaji. Ikiwa mchakato wa utengenezaji hauwezi kupata na kushughulikia kasoro ambazo zinaondoa faida zake, basi chaguo nne za muundo hapo juu hazitatoa uboreshaji mwingi. Ukaguzi wa ubora wa kuaminika zaidi kwa mifano ya mfano pia ni muhimu.
Kutumia zana zinazofaa kutathmini ubora wa PCB ni moja wapo ya maanani muhimu kwenye uwanja. Vipimo vya macho vya dijiti kama templeti na vifuniko vinazidi njia za jadi wakati zinaponyosha na kupotosha kwa wakati, kuzuia kuegemea kwao. Unapaswa pia kuzingatia zana ambazo ni rahisi kuelekeza ili kupunguza hatari ya makosa ya mwanadamu.
Bila kujali njia na mbinu maalum unazotumia, kufuatilia kasoro zote ni muhimu. Kwa wakati, data hii inaweza kuonyesha mwenendo katika kuibuka kwa shida, kutoa mabadiliko ya muundo wa PCB wa kuaminika zaidi.

6.Ubuni wa Uboreshaji
Sababu inayofanana lakini mara nyingi inayopuuzwa katika muundo wa sasa wa PCB ni kuhakikisha urahisi wa utengenezaji. Ikiwa makosa ya uzalishaji ni ya kawaida sana kwamba kifaa mara chache hukutana na maelezo kwenye karatasi, haijalishi PCB inaaminika jinsi gani katika nadharia.
Suluhisho ni kuzuia miundo ngumu au ngumu sana iwezekanavyo. Wakati wa kubuni PCB za hali ya juu, weka mchakato wako wa utengenezaji akilini, ukizingatia jinsi kazi hizi zinaweza kuzalisha na shida gani zinaweza kutokea. Rahisi unaweza kufanya bidhaa zisizo na makosa, zitakuwa za kuaminika zaidi.
Hatua hii inahitaji ushirikiano wa karibu na wadau wa uzalishaji. Ikiwa hautashughulikia utengenezaji ndani ya nyumba, shika washirika wako wa uzalishaji katika awamu ya muundo ili kupata maoni yao juu ya maswala ya utengenezaji.

7.Tumia teknolojia kwa faida yako
Mbinu mpya za upangaji na uzalishaji zinaweza kufanya kusawazisha maanani haya iwe rahisi. Uchapishaji wa 3D huanzisha kubadilika zaidi ili kusaidia mpangilio ngumu zaidi wa PCB bila makosa ya uzalishaji. Usahihi wake pia hukuruhusu kuhakikisha kuwa wiring ya shaba inafuata Curve badala ya pembe ya kulia ili kupunguza urefu wake na kupunguza matumizi ya nguvu
Ujuzi wa bandia ni teknolojia nyingine inayofaa kuchunguza. Vyombo vya AI PCB vinaweza kuweka kiotomatiki vifaa au kuonyesha shida za kubuni ili kuzuia makosa kuonekana katika ulimwengu wa kweli. Suluhisho zinazofanana zinaweza kuiga mazingira tofauti ya mtihani ili kutathmini utendaji wa PCB kabla ya kutoa prototypes za mwili.

Ubunifu wa sasa wa PCB unahitaji tahadhari
Kubuni PCB ya kuaminika ya sasa sio rahisi, lakini haiwezekani. Kufuatia hatua hizi saba zitakusaidia kuongeza mchakato wako wa kubuni ili kuunda vifaa vyenye nguvu zaidi vya nguvu.
Wakati mtandao wa viwanda wa vitu unavyokua, maanani haya yatakuwa muhimu zaidi. Kuwakumbatia sasa itakuwa ufunguo wa kuendelea kufanikiwa katika siku zijazo.