Mchakato wa Kuweka Bodi ya PCB, ambayo hutumia michakato ya jadi ya kemikali etching kurekebisha maeneo yasiyolindwa. Aina ya kama kuchimba mfereji, njia inayofaa lakini isiyofaa.

Katika mchakato wa kuorodhesha, pia imegawanywa katika mchakato mzuri wa filamu na mchakato mbaya wa filamu. Mchakato mzuri wa filamu hutumia bati ya kudumu kulinda mzunguko, na mchakato mbaya wa filamu hutumia filamu kavu au filamu ya mvua kulinda mzunguko. Kingo za mistari au pedi ni misshapen na jadietchingMbinu. Kila wakati mstari unapoongezeka kwa 0.0254mm, makali yataelekezwa kwa kiwango fulani. Ili kuhakikisha nafasi ya kutosha, pengo la waya hupimwa kila wakati katika hatua ya karibu ya kila waya iliyowekwa kabla.

Inachukua muda zaidi kuweka ounce ya shaba ili kuunda pengo kubwa katika utupu wa waya. Hii inaitwa sababu ya etch, na bila mtengenezaji kutoa orodha wazi ya mapungufu ya chini kwa kila mtu wa shaba, jifunze sababu ya mtengenezaji. Ni muhimu sana kuhesabu uwezo wa chini kwa kila aunzi ya shaba. Sababu ya etch pia huathiri shimo la pete ya mtengenezaji. Saizi ya jadi ya pete ya jadi ni kuchimba visima 0.0762mm + 0.0762mm kuchimba visima + 0.0762 stacking, kwa jumla ya 0.2286. Etch, au sababu ya etch, ni moja wapo ya maneno manne ambayo hutaja kiwango cha mchakato.

Ili kuzuia safu ya kinga kutoka kuanguka na kukidhi mahitaji ya nafasi ya kuweka kemikali, etching ya jadi inasema kwamba nafasi ya chini kati ya waya haipaswi kuwa chini ya 0.127mm. Kuzingatia uzushi wa kutu wa ndani na undercut wakati wa mchakato wa kuoka, upana wa waya unapaswa kuongezeka. Thamani hii imedhamiriwa na unene wa safu hiyo hiyo. Nguvu ya safu ya shaba, inachukua muda mrefu kuchukua shaba kati ya waya na chini ya mipako ya kinga. Hapo juu, kuna data mbili ambazo lazima zizingatiwe kwa etching ya kemikali: sababu ya etch - idadi ya shaba iliyowekwa kwa aunzi; na pengo la chini au upana wa lami kwa aunzi ya shaba.