Katika utengenezaji na usindikaji wa PCBA ya magari, bodi zingine za mzunguko zinahitaji kuvikwa na shaba. Mipako ya shaba inaweza kupunguza kwa ufanisi athari za bidhaa za usindikaji kiraka za SMT katika kuboresha uwezo wa kuzuia kuingiliwa na kupunguza eneo la kitanzi. Athari yake nzuri inaweza kutumika kikamilifu katika usindikaji wa kiraka cha SMT. Hata hivyo, kuna mambo mengi ya kuzingatia wakati wa mchakato wa kumwaga shaba. Acha nikujulishe maelezo ya mchakato wa umwagaji wa shaba wa PCBA.
一. Mchakato wa kumwaga shaba
1. Sehemu ya matayarisho: Kabla ya kumwaga shaba rasmi, bodi ya PCB inahitaji kutayarishwa, ikiwa ni pamoja na kusafisha, kuondoa kutu, kusafisha na hatua nyingine ili kuhakikisha usafi na ulaini wa uso wa bodi na kuweka msingi mzuri wa kumwaga shaba rasmi.
2. Upako wa shaba usio na kielektroniki: Kupaka safu ya kioevu cha mchoro cha shaba isiyo na kielektroniki kwenye uso wa ubao wa mzunguko ili kuchanganya kemikali na foil ya shaba kuunda filamu ya shaba ni mojawapo ya njia za kawaida za upako wa shaba. Faida ni kwamba unene na usawa wa filamu ya shaba inaweza kudhibitiwa vizuri.
3. Mchoro wa shaba wa mitambo: Uso wa bodi ya mzunguko umefunikwa na safu ya foil ya shaba kupitia usindikaji wa mitambo. Pia ni mojawapo ya mbinu za upakaji wa shaba, lakini gharama ya uzalishaji ni kubwa zaidi kuliko upako wa shaba wa kemikali, hivyo unaweza kuchagua kuitumia wewe mwenyewe.
4. Mipako ya shaba na lamination: Ni hatua ya mwisho ya mchakato mzima wa mipako ya shaba. Baada ya mchoro wa shaba kukamilika, foil ya shaba inahitaji kushinikizwa kwenye uso wa bodi ya mzunguko ili kuhakikisha ushirikiano kamili, na hivyo kuhakikisha conductivity na uaminifu wa bidhaa.
二. Jukumu la mipako ya shaba
1. Kupunguza impedance ya waya ya ardhi na kuboresha uwezo wa kupambana na kuingiliwa;
2. Kupunguza kushuka kwa voltage na kuboresha ufanisi wa nguvu;
3. Unganisha kwenye waya wa chini ili kupunguza eneo la kitanzi;
三. Tahadhari kwa kumwaga shaba
1. Usiimimine shaba katika eneo la wazi la wiring kwenye safu ya kati ya bodi ya multilayer.
2. Kwa uunganisho wa hatua moja kwa misingi tofauti, njia ni kuunganisha kwa njia ya 0 ohm resistors au shanga magnetic au inductors.
3. Wakati wa kuanza muundo wa wiring, waya ya chini inapaswa kupitishwa vizuri. Huwezi kutegemea kuongeza vias baada ya kumwaga shaba ili kuondokana na pini za ardhi ambazo hazijaunganishwa.
4. Mimina shaba karibu na oscillator ya kioo. Oscillator ya kioo katika mzunguko ni chanzo cha utoaji wa juu-frequency. Njia ni kumwaga shaba karibu na oscillator ya kioo, na kisha chini ya shell ya oscillator kioo tofauti.
5. Hakikisha unene na usawa wa safu ya shaba iliyofunikwa. Kwa kawaida, unene wa safu ya shaba ya shaba ni kati ya 1-2oz. Safu ya shaba ambayo ni nene sana au nyembamba sana itaathiri utendakazi kondakta na ubora wa upitishaji wa mawimbi wa PCB. Ikiwa safu ya shaba haina usawa, itasababisha kuingiliwa na kupoteza kwa ishara za mzunguko kwenye bodi ya mzunguko, inayoathiri utendaji na uaminifu wa PCB.