Haijalishi ni aina gani ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa inahitaji kujengwa au aina gani ya vifaa vinavyotumiwa, PCB lazima ifanye kazi vizuri. Ni ufunguo wa utendaji wa bidhaa nyingi, na kushindwa kunaweza kusababisha madhara makubwa.

Kuangalia PCB wakati wa kubuni, utengenezaji, na mchakato wa kuunganisha ni muhimu ili kuhakikisha kuwa bidhaa inafikia viwango vya ubora na kufanya kazi inavyotarajiwa. Leo, PCB ni ngumu sana. Ingawa uchangamano huu hutoa nafasi kwa vipengele vingi vipya, pia huleta hatari kubwa ya kutofaulu. Pamoja na maendeleo ya PCB, teknolojia ya ukaguzi na teknolojia inayotumiwa kuhakikisha ubora wake unazidi kuwa wa juu zaidi.

Chagua teknolojia sahihi ya kutambua kupitia aina ya PCB, hatua za sasa katika mchakato wa uzalishaji na hitilafu za kujaribiwa. Kutengeneza mpango sahihi wa ukaguzi na upimaji ni muhimu ili kuhakikisha bidhaa za ubora wa juu.

1
●
Kwa nini tunahitaji kuangalia PCB?
Ukaguzi ni hatua muhimu katika michakato yote ya uzalishaji wa PCB. Inaweza kugundua kasoro za PCB ili kuzirekebisha na kuboresha utendaji wa jumla.

Ukaguzi wa PCB unaweza kufichua kasoro zozote zinazoweza kutokea wakati wa utengenezaji au mchakato wa kuunganisha. Inaweza pia kusaidia kufichua dosari zozote za muundo ambazo zinaweza kuwepo. Kuangalia PCB baada ya kila hatua ya mchakato kunaweza kupata kasoro kabla ya kuingia hatua inayofuata, na hivyo kuepuka kupoteza muda na pesa zaidi kununua bidhaa zenye kasoro. Inaweza pia kusaidia kupata kasoro za mara moja zinazoathiri PCB moja au zaidi. Utaratibu huu husaidia kuhakikisha uwiano wa ubora kati ya bodi ya mzunguko na bidhaa ya mwisho.

Bila taratibu zinazofaa za ukaguzi wa PCB, bodi za saketi zenye kasoro zinaweza kukabidhiwa kwa wateja. Mteja akipokea bidhaa yenye kasoro, mtengenezaji anaweza kupata hasara kutokana na malipo ya udhamini au marejesho. Wateja pia watapoteza imani kwa kampuni, na hivyo kuharibu sifa ya shirika. Ikiwa wateja watahamisha biashara zao hadi maeneo mengine, hali hii inaweza kusababisha kukosa fursa.

Katika hali mbaya zaidi, ikiwa PCB yenye kasoro itatumiwa katika bidhaa kama vile vifaa vya matibabu au vipuri vya magari, inaweza kusababisha majeraha au kifo. Shida kama hizo zinaweza kusababisha upotezaji mkubwa wa sifa na mashtaka ya gharama kubwa.

Ukaguzi wa PCB pia unaweza kusaidia kuboresha mchakato mzima wa uzalishaji wa PCB. Ikiwa kasoro hupatikana mara kwa mara, hatua zinaweza kuchukuliwa katika mchakato wa kurekebisha kasoro.

Mbinu iliyochapishwa ya ukaguzi wa mkusanyiko wa bodi ya mzunguko
Ukaguzi wa PCB ni nini? Ili kuhakikisha kuwa PCB inaweza kufanya kazi inavyotarajiwa, ni lazima mtengenezaji athibitishe kuwa vipengele vyote vimeunganishwa kwa usahihi. Hii inakamilishwa kupitia mfululizo wa mbinu, kutoka kwa ukaguzi rahisi wa mwongozo hadi upimaji wa kiotomatiki kwa kutumia vifaa vya hali ya juu vya ukaguzi wa PCB.

Ukaguzi wa kuona kwa mikono ni hatua nzuri ya kuanzia. Kwa PCB zilizo rahisi kiasi, unaweza kuzihitaji tu.
Ukaguzi wa kuona kwa mikono:
Njia rahisi zaidi ya ukaguzi wa PCB ni ukaguzi wa kuona kwa mikono (MVI). Ili kufanya vipimo kama hivyo, wafanyikazi wanaweza kutazama ubao kwa jicho uchi au kukuza. Watalinganisha bodi na hati ya muundo ili kuhakikisha kuwa vipimo vyote vinatimizwa. Pia watatafuta maadili chaguo-msingi ya kawaida. Aina ya kasoro wanayotafuta inategemea aina ya bodi ya mzunguko na vipengele vilivyomo.

Ni muhimu kutekeleza MVI baada ya karibu kila hatua ya mchakato wa uzalishaji wa PCB (pamoja na mkusanyiko).

Mkaguzi hukagua karibu kila kipengele cha bodi ya mzunguko na hutafuta kasoro mbalimbali za kawaida katika kila kipengele. Orodha ya kawaida ya ukaguzi wa PCB inayoonekana inaweza kujumuisha yafuatayo:
Hakikisha unene wa bodi ya mzunguko ni sahihi, na uangalie ukali wa uso na warpage.
Angalia ikiwa ukubwa wa sehemu hukutana na vipimo, na uangalie maalum kwa ukubwa unaohusiana na kiunganishi cha umeme.
Angalia uadilifu na uwazi wa muundo wa conductive, na uangalie madaraja ya solder, nyaya za wazi, burrs na voids.
Angalia ubora wa uso kisha uangalie mipasuko, mikwaruzo, mikwaruzo, tundu na kasoro nyingine kwenye alama na pedi zilizochapishwa.
Thibitisha kuwa kupitia shimo zote ziko katika nafasi sahihi. Hakikisha kuwa hakuna upungufu au mashimo yasiyofaa, kipenyo kinafanana na vipimo vya kubuni, na hakuna mapungufu au vifungo.
Angalia uimara, ukwaru na mwangaza wa bati la kuunga mkono, na uangalie kasoro zilizoinuka.
Tathmini ubora wa mipako. Angalia rangi ya flux ya mchoro, na ikiwa ni sare, imara na katika nafasi sahihi.

Ikilinganishwa na aina zingine za ukaguzi, MVI ina faida kadhaa. Kwa sababu ya unyenyekevu wake, ni gharama ya chini. Isipokuwa kwa amplification iwezekanavyo, hakuna vifaa maalum vinavyohitajika. Cheki hizi pia zinaweza kufanywa haraka sana, na zinaweza kuongezwa kwa urahisi hadi mwisho wa mchakato wowote.

Kufanya ukaguzi huo, jambo pekee linalohitajika ni kupata wafanyakazi wa kitaaluma. Ikiwa una ujuzi unaohitajika, mbinu hii inaweza kuwa na manufaa. Hata hivyo, ni muhimu kwamba wafanyakazi wanaweza kutumia vipimo vya muundo na kujua ni kasoro gani zinazohitaji kuzingatiwa.

Utendaji wa njia hii ya kuangalia ni mdogo. Haiwezi kukagua vipengee ambavyo haviko kwenye mstari wa kuona wa mfanyakazi. Kwa mfano, viungo vya solder vilivyofichwa haviwezi kuchunguzwa kwa njia hii. Wafanyikazi pia wanaweza kukosa kasoro fulani, haswa kasoro ndogo. Kutumia njia hii kukagua bodi changamano za saketi zilizo na sehemu nyingi ndogo ni changamoto.

Ukaguzi wa otomatiki wa macho:
Unaweza pia kutumia mashine ya ukaguzi ya PCB kwa ukaguzi wa kuona. Njia hii inaitwa ukaguzi wa otomatiki wa macho (AOI).

Mifumo ya AOI hutumia vyanzo vingi vya mwanga na moja au zaidi ya stationary au kamera kwa ukaguzi. Chanzo cha mwanga huangazia bodi ya PCB kutoka pembe zote. Kisha kamera inachukua picha tuli au video ya bodi ya mzunguko na kuikusanya ili kuunda picha kamili ya kifaa. Kisha mfumo unalinganisha picha zake zilizopigwa na taarifa kuhusu kuonekana kwa bodi kutoka kwa vipimo vya kubuni au vitengo kamili vilivyoidhinishwa.

Vifaa vya 2D na 3D AOI vinapatikana. Mashine ya 2D AOI hutumia taa za rangi na kamera za pembeni kutoka pembe nyingi ili kukagua vipengele ambavyo urefu wake umeathirika. Vifaa vya 3D AOI ni vipya kwa kiasi na vinaweza kupima urefu wa kijenzi haraka na kwa usahihi.

AOI inaweza kupata kasoro nyingi sawa na MVI, ikiwa ni pamoja na vinundu, mikwaruzo, saketi wazi, upunguzaji wa solder, viambajengo vinavyokosekana, n.k.

AOI ni teknolojia iliyokomaa na sahihi inayoweza kugundua hitilafu nyingi katika PCB. Ni muhimu sana katika hatua nyingi za mchakato wa uzalishaji wa PCB. Pia ni kasi zaidi kuliko MVI na huondoa uwezekano wa makosa ya kibinadamu. Kama MVI, haiwezi kutumika kukagua vipengee bila kuonekana, kama vile miunganisho iliyofichwa chini ya safu za gridi ya mpira (BGA) na aina zingine za ufungashaji. Hii inaweza isiwe na ufanisi kwa PCB zilizo na viwango vya juu vya vipengele, kwa sababu baadhi ya vipengele vinaweza kufichwa au kufichwa.
Kipimo cha mtihani wa laser otomatiki:
Njia nyingine ya ukaguzi wa PCB ni kipimo cha laser otomatiki (ALT). Unaweza kutumia ALT kupima ukubwa wa viungo vya solder na amana za solder pamoja na kutafakari kwa vipengele mbalimbali.

Mfumo wa ALT hutumia leza kuchanganua na kupima vijenzi vya PCB. Wakati mwanga huonyesha kutoka kwa vipengele vya bodi, mfumo hutumia nafasi ya mwanga ili kuamua urefu wake. Pia hupima ukubwa wa boriti iliyoakisiwa ili kubaini uakisi wa kijenzi. Kisha mfumo unaweza kulinganisha vipimo hivi na vipimo vya kubuni, au kwa bodi za mzunguko ambazo zimeidhinishwa kutambua kwa usahihi kasoro yoyote.

Kutumia mfumo wa ALT ni bora kwa kuamua kiasi na eneo la amana za kuweka solder. Inatoa taarifa kuhusu alignment, mnato, usafi na mali nyingine ya solder kuweka uchapishaji. Njia ya ALT hutoa maelezo ya kina na inaweza kupimwa haraka sana. Vipimo vya aina hizi kwa kawaida huwa sahihi lakini vinategemea kuingiliwa au kulindwa.

Uchunguzi wa X-ray:
Pamoja na kuongezeka kwa teknolojia ya mlima wa uso, PCB zimekuwa ngumu zaidi na zaidi. Sasa, bodi za mzunguko zina msongamano mkubwa zaidi, vijenzi vidogo, na hujumuisha vifurushi vya chip kama vile BGA na ufungashaji wa chip scale (CSP), ambapo miunganisho ya solder iliyofichwa haiwezi kuonekana. Kazi hizi huleta changamoto kwa ukaguzi wa kuona kama vile MVI na AOI.

Ili kuondokana na changamoto hizi, vifaa vya ukaguzi wa X-ray vinaweza kutumika. Nyenzo huchukua X-rays kulingana na uzito wake wa atomiki. Vipengele vizito zaidi huchukua zaidi na vipengele vyepesi huchukua kidogo, ambavyo vinaweza kutofautisha vifaa. Solder imeundwa na vipengee vizito kama vile bati, fedha, na risasi, ilhali vijenzi vingine vingi kwenye PCB vimeundwa kwa vipengele vyepesi kama vile alumini, shaba, kaboni na silikoni. Matokeo yake, solder ni rahisi kuona wakati wa ukaguzi wa X-ray, wakati karibu vipengele vingine vyote (ikiwa ni pamoja na substrates, lead, na silicon jumuishi nyaya) hazionekani.

Mionzi ya X haiakisiwi kama mwanga, lakini hupita kwenye kitu ili kuunda taswira ya kitu hicho. Utaratibu huu hufanya iwezekanavyo kuona kupitia mfuko wa chip na vipengele vingine ili kuangalia miunganisho ya solder chini yao. Ukaguzi wa X-ray unaweza pia kuona ndani ya viungio vya solder ili kupata viputo ambavyo haviwezi kuonekana kwa AOI.

Mfumo wa X-ray pia unaweza kuona kisigino cha pamoja cha solder. Wakati wa AOI, kiungo cha solder kitafunikwa na risasi. Kwa kuongeza, wakati wa kutumia ukaguzi wa X-ray, hakuna vivuli vinavyoingia. Kwa hiyo, ukaguzi wa X-ray hufanya kazi vizuri kwa bodi za mzunguko na vipengele vyenye. Vifaa vya ukaguzi wa X-ray vinaweza kutumika kwa ukaguzi wa mwongozo wa X-ray, au mfumo wa kiotomatiki wa X-ray unaweza kutumika kwa ukaguzi wa kiotomatiki wa X-ray (AXI).

Ukaguzi wa X-ray ni chaguo bora kwa bodi za mzunguko ngumu zaidi, na ina kazi fulani ambazo njia zingine za ukaguzi hazina, kama vile uwezo wa kupenya vifurushi vya chip. Inaweza pia kutumika vizuri kukagua PCB zilizojaa sana, na inaweza kufanya ukaguzi wa kina zaidi kwenye viungio vya solder. Teknolojia ni mpya zaidi, ngumu zaidi, na inaweza kuwa ghali zaidi. Tu wakati una idadi kubwa ya bodi za mzunguko mnene na BGA, CSP na vifurushi vingine vile, unahitaji kuwekeza katika vifaa vya ukaguzi wa X-ray.