Katika mchakato wa miniaturization na utata wa vifaa vya kisasa vya elektroniki, PCB (bodi ya mzunguko iliyochapishwa) ina jukumu muhimu. Kama daraja kati ya vijenzi vya kielektroniki, PCB inahakikisha upitishaji madhubuti wa mawimbi na ugavi thabiti wa nguvu. Hata hivyo, wakati wa mchakato wake wa utengenezaji sahihi na mgumu, kasoro mbalimbali hutokea mara kwa mara, na kuathiri utendaji na uaminifu wa bidhaa. Makala hii itajadili na wewe aina za kasoro za kawaida za bodi za mzunguko za PCB na sababu za nyuma, kutoa mwongozo wa kina wa "hundi ya afya" kwa ajili ya kubuni na utengenezaji wa bidhaa za elektroniki.
1. Mzunguko mfupi na mzunguko wazi
Uchambuzi wa sababu:
Hitilafu za Muundo: Uzembe wakati wa awamu ya kubuni, kama vile nafasi finyu ya uelekezaji au masuala ya upatanishi kati ya tabaka, inaweza kusababisha kaptula au kufunguka.
Mchakato wa utengenezaji: Uchongaji usio kamili, kupotoka kwa kuchimba visima au upinzani wa solder iliyobaki kwenye pedi inaweza kusababisha mzunguko mfupi au mzunguko wazi.
2. Kasoro za mask ya solder
Uchambuzi wa sababu:
Mipako isiyo na usawa: Ikiwa upinzani wa solder unasambazwa kwa usawa wakati wa mchakato wa mipako, foil ya shaba inaweza kuwa wazi, na kuongeza hatari ya mzunguko mfupi.
Uponyaji mbaya: Udhibiti usiofaa wa joto la kuoka au wakati husababisha upinzani wa solder kushindwa kuponya kikamilifu, na kuathiri ulinzi na uimara wake.
3. Uchapishaji wa skrini ya hariri yenye kasoro
Uchambuzi wa sababu:
Usahihi wa uchapishaji: Kifaa cha uchapishaji cha skrini hakina usahihi wa kutosha au utendakazi usiofaa, unaosababisha ukungu, kukosa au kuweka vibambo.
Masuala ya ubora wa wino: Matumizi ya wino duni au upatanifu duni kati ya wino na bati huathiri uwazi na ushikamano wa nembo.
4. Kasoro za shimo
Uchambuzi wa sababu:
Kupotoka kwa kuchimba visima: kuvaa kidogo kwa kuchimba visima au nafasi isiyo sahihi husababisha kipenyo cha shimo kuwa kikubwa au kupotoka kutoka kwa nafasi iliyoundwa.
Uondoaji usio kamili wa gundi: Resin iliyobaki baada ya kuchimba visima haijaondolewa kabisa, ambayo itaathiri ubora wa kulehemu unaofuata na utendaji wa umeme.
5. Mgawanyiko wa Interlayer na povu
Uchambuzi wa sababu:
Mkazo wa joto: Halijoto ya juu wakati wa mchakato wa kutengenezea utiririshaji upya inaweza kusababisha kutolingana kwa mgawo wa upanuzi kati ya nyenzo tofauti, na kusababisha utengano kati ya tabaka.
Kupenya kwa unyevu: PCB zisizookawa hunyonya unyevu kabla ya kukusanyika, na kutengeneza Bubbles za mvuke wakati wa soldering, na kusababisha malengelenge ndani.
6. Uwekaji duni
Uchambuzi wa sababu:
Uwekaji usio na usawa: Usambazaji usio sawa wa wiani wa sasa au utungaji usio imara wa ufumbuzi wa mchovyo husababisha unene usio na usawa wa safu ya shaba ya shaba, na kuathiri conductivity na solderability.
Uchafuzi wa mazingira: Uchafu mwingi katika suluhisho la uwekaji huathiri ubora wa mipako na hata kutoa mashimo au nyuso mbaya.
Mkakati wa suluhisho:
Kwa kukabiliana na kasoro zilizo hapo juu, hatua zilizochukuliwa ni pamoja na, lakini sio tu:
Muundo Ulioboreshwa: Tumia programu ya hali ya juu ya CAD kwa muundo sahihi na upitie ukaguzi wa kina wa DFM (Muundo wa Uzalishaji).
Boresha udhibiti wa mchakato: Imarisha ufuatiliaji wakati wa mchakato wa uzalishaji, kama vile kutumia vifaa vya usahihi wa hali ya juu na kudhibiti kwa uangalifu vigezo vya mchakato.
Uchaguzi na usimamizi wa nyenzo: Chagua malighafi ya ubora wa juu na uhakikishe hali nzuri ya uhifadhi ili kuzuia nyenzo kupata unyevu au kuharibika.
Ukaguzi wa ubora: Tekeleza mfumo wa kina wa udhibiti wa ubora, ikijumuisha AOI (ukaguzi wa otomatiki wa macho), ukaguzi wa X-ray, n.k., ili kugundua na kurekebisha kasoro kwa wakati ufaao.
Kwa ufahamu wa kina wa kasoro za kawaida za bodi ya mzunguko wa PCB na sababu zao, wazalishaji wanaweza kuchukua hatua madhubuti ili kuzuia shida hizi, na hivyo kuboresha mavuno ya bidhaa na kuhakikisha ubora wa juu na kuegemea kwa vifaa vya elektroniki. Pamoja na maendeleo endelevu ya teknolojia, kuna changamoto nyingi katika uwanja wa utengenezaji wa PCB, lakini kupitia usimamizi wa kisayansi na uvumbuzi wa kiteknolojia, shida hizi zinatatuliwa moja baada ya nyingine.