Kwa vifaa vya elektroniki, kiasi fulani cha joto huzalishwa wakati wa operesheni, ili joto la ndani la vifaa linaongezeka kwa kasi. Ikiwa joto haipatikani kwa wakati, vifaa vitaendelea joto, na kifaa kitashindwa kutokana na overheating. Kuegemea kwa vifaa vya elektroniki Utendaji utapungua.

Kwa hiyo, ni muhimu sana kufanya matibabu mazuri ya uharibifu wa joto kwenye bodi ya mzunguko. Utoaji wa joto wa bodi ya mzunguko wa PCB ni sehemu muhimu sana, kwa hiyo ni mbinu gani ya kusambaza joto ya bodi ya mzunguko ya PCB, hebu tuijadili pamoja hapa chini.

Utoaji wa joto kupitia bodi ya PCB yenyewe Bodi za PCB zinazotumiwa sana sasa ni substrates za kitambaa cha shaba / epoxy kioo au kitambaa cha kioo cha phenolic resin, na kiasi kidogo cha bodi za shaba za karatasi hutumiwa.

Ingawa substrates hizi zina sifa bora za umeme na sifa za usindikaji, zina utaftaji mbaya wa joto. Kama njia ya kutawanya joto kwa vifaa vya kupokanzwa kwa juu, karibu haiwezekani kutarajia joto kutoka kwa PCB yenyewe kufanya joto, lakini kusambaza joto kutoka kwa uso wa sehemu hadi hewa inayozunguka.

Hata hivyo, kwa kuwa bidhaa za elektroniki zimeingia katika enzi ya miniaturization ya vipengele, upandaji wa juu-wiani, na mkusanyiko wa joto la juu, haitoshi kutegemea uso wa sehemu yenye eneo ndogo sana ili kuondokana na joto.

Wakati huo huo, kutokana na matumizi makubwa ya vipengele vya mlima wa uso kama vile QFP na BGA, joto linalotokana na vipengele huhamishiwa kwa bodi ya PCB kwa kiasi kikubwa. Kwa hivyo, njia bora ya kutatua utaftaji wa joto ni kuboresha uwezo wa utaftaji wa joto wa PCB yenyewe ambayo inawasiliana moja kwa moja na

▼ Kipengele cha kuongeza joto. Imefanywa au kuangaziwa.

▼ Joto kupitia Chini ni Joto Kupitia

Mfiduo wa shaba nyuma ya IC hupunguza upinzani wa joto kati ya shaba na hewa

Mpangilio wa PCB
Vifaa nyeti vya joto huwekwa kwenye eneo la upepo wa baridi.

Kifaa cha kutambua hali ya joto huwekwa kwenye nafasi ya joto zaidi.

Vifaa kwenye ubao huo uliochapishwa vinapaswa kupangwa iwezekanavyo kulingana na thamani yao ya kalori na kiwango cha uharibifu wa joto. Vifaa vilivyo na thamani ya chini ya kalori au upinzani duni wa joto (kama vile transistors ndogo za mawimbi, saketi ndogo zilizounganishwa, vipitishio vya kielektroniki, n.k.) vinapaswa kuwekwa kwenye mtiririko wa hewa wa kupoeza. Mtiririko wa juu kabisa (kwenye mlango), vifaa vilivyo na upinzani mkubwa wa joto au joto (kama vile transistors za nguvu, mizunguko mikubwa iliyojumuishwa, n.k.) huwekwa kwenye mkondo wa chini zaidi wa mtiririko wa hewa wa baridi.

Katika mwelekeo wa usawa, vifaa vya juu vya nguvu vinawekwa karibu na kando ya bodi iliyochapishwa iwezekanavyo ili kufupisha njia ya uhamisho wa joto; katika mwelekeo wa wima, vifaa vya juu vya nguvu vinawekwa karibu na juu ya bodi iliyochapishwa iwezekanavyo ili kupunguza athari za vifaa hivi kwenye joto la vifaa vingine.

Utoaji wa joto wa bodi iliyochapishwa katika vifaa hutegemea hasa mtiririko wa hewa, hivyo njia ya mtiririko wa hewa inapaswa kujifunza wakati wa kubuni, na kifaa au bodi ya mzunguko iliyochapishwa inapaswa kusanidiwa kwa sababu.

Wakati hewa inapita, daima huwa inapita katika maeneo yenye upinzani mdogo, hivyo wakati wa kusanidi vifaa kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa, epuka kuacha nafasi kubwa ya hewa katika eneo fulani. Usanidi wa bodi nyingi za mzunguko zilizochapishwa kwenye mashine nzima inapaswa pia kuzingatia shida sawa.

Kifaa kinachohimili halijoto huwekwa vyema katika eneo la halijoto ya chini kabisa (kama vile sehemu ya chini ya kifaa). Usiweke kamwe moja kwa moja juu ya kifaa cha kupokanzwa. Ni bora kutikisa vifaa vingi kwenye ndege ya mlalo.

Vifaa vilivyo na matumizi ya juu zaidi ya nguvu na uzalishaji wa joto hupangwa karibu na mahali pazuri zaidi kwa utaftaji wa joto. Usiweke vifaa vya kupokanzwa kwa juu kwenye pembe na kando ya pembeni ya bodi iliyochapishwa, isipokuwa mtoaji wa joto hupangwa karibu nayo.

Wakati wa kutengeneza upinzani wa nguvu, chagua kifaa kikubwa iwezekanavyo, na uifanye kuwa na nafasi ya kutosha ya uharibifu wa joto wakati wa kurekebisha mpangilio wa bodi iliyochapishwa.

Nafasi ya sehemu inayopendekezwa: