Varför spraya färg på kretskortet?

1. Vad är den tresäkra färgen?

Three anti-paint är en speciell färgformel som används för att skydda kretskort och tillhörande utrustning från miljöerosion. Den trebeständiga färgen har bra motstånd mot höga och låga temperaturer; den bildar en transparent skyddsfilm efter härdning, som har utmärkt isolering, fuktbeständighet, läckagebeständighet, stötbeständighet, dammbeständighet, korrosionsbeständighet, åldringsbeständighet, koronabeständighet och andra egenskaper.

 

Under faktiska förhållanden, såsom kemikalier, vibrationer, högt damm, saltstänk, luftfuktighet och hög temperatur, kan kretskortet ha korrosion, uppmjukning, deformation, mögel och andra problem, vilket kan göra att kretskortet inte fungerar.

Den tresäkra färgen är belagd på kretskortets yta för att bilda ett lager av tre-beständig skyddsfilm (tre-beständig hänvisar till anti-fukt, anti-saltspray och anti-mögel).

 

Under faktiska förhållanden, såsom kemikalier, vibrationer, högt damm, saltstänk, luftfuktighet och hög temperatur, kan kretskortet ha korrosion, uppmjukning, deformation, mögel och andra problem, vilket kan göra att kretskortet inte fungerar.

Den tresäkra färgen är belagd på kretskortets yta för att bilda ett lager av tre-beständig skyddsfilm (tre-beständig hänvisar till anti-fukt, anti-saltspray och anti-mögel).

2, specifikationerna och kraven i de tre anti-paint processen

Krav på målning:
1. Sprayfärgens tjocklek: färgfilmtjockleken kontrolleras inom 0,05 mm-0,15 mm. Den torra filmtjockleken är 25um-40um.

2. Sekundär beläggning: För att säkerställa tjockleken på produkter med höga skyddskrav kan sekundär beläggning utföras efter att färgfilmen har härdat (bestäm om du ska utföra sekundär beläggning enligt kraven).

3. Inspektion och reparation: kontrollera visuellt om det belagda kretskortet uppfyller kvalitetskraven och reparera problemet. Till exempel, om stiften och andra skyddsområden är fläckade med trefast färg, använd en pincett för att hålla en bomullstuss eller en ren bomullstuss doppad i tvättbrädans vatten för att rengöra den. Var noga med att inte tvätta bort den vanliga färgfilmen när du skrubbar.

4. Byte av komponenter: Efter att färgfilmen har härdat, om du vill byta ut komponenterna, kan du göra enligt följande:

(1) Löd komponenterna direkt med elektriskt kromjärn och använd sedan en bomullstrasa doppad i kartongvatten för att rengöra materialet runt dynan
(2) Svetsning av alternativa komponenter
(3) Använd en pensel för att doppa den trefasta färgen för att borsta svetsdelen och få färgfilmsytan att torka och stelna.

 

Driftskrav:
1. Den tresäkra färgarbetsplatsen ska vara dammfri och ren, och det får inte flyga damm. God ventilation ska finnas och irrelevant personal får inte komma in.

2. Bär masker eller gasmasker, gummihandskar, kemikalieskyddsglasögon och annan skyddsutrustning under drift för att undvika skador på kroppen.

3. När arbetet är klart, rengör de använda verktygen i tid och stäng och täck behållaren ordentligt med den trefasta färgen.

4. Antistatiska åtgärder bör vidtas för kretskorten och kretskorten bör inte överlappas. Under beläggningsprocessen bör kretskorten placeras horisontellt.

 

Kvalitetskrav:
1. Kretskortets yta bör inte ha färgflöde eller dropp. När färgen är målad ska den inte droppa till den delvis isolerade delen.

2. Det tresäkra färgskiktet ska vara plant, ljust, enhetligt i tjocklek och skydda ytan på dynan, lappkomponenten eller ledaren.

3. Ytan på färgskiktet och komponenterna får inte ha defekter som bubblor, nålhål, krusningar, krymphål, damm etc. och främmande föremål, ingen kritning, inget fenomen av flagning, observera: innan färgfilmen är torr, gör vidrör inte färgen efter behag.

4. Delvis isolerade komponenter eller områden kan inte beläggas med trefast färg.

 

3. Delar och anordningar som inte kan beläggas med konform färg

(1) Konventionella enheter som inte går att belägga: lackeringselement med hög effekt, kylfläns, effektmotstånd, högeffektsdiod, cementmotstånd, kodbrytare, potentiometer (justerbart motstånd), summer, batterihållare, säkringshållare, IC-uttag, ljus beröringsbrytare, reläer och andra typer av uttag, stifthuvuden, plintar och DB9, plug-in eller SMD lysdioder (icke-indikerande funktion), digitala rör, jordskruvhål.

 

(2) De delar och anordningar som anges på ritningarna som inte kan användas med trefast färg.
(3) Enligt "Catalogue of Non-Three-proof Components (Area)" är det föreskrivet att anordningar med tre-proof färg inte kan användas.

Om de konventionella icke-beläggningsbara anordningarna i föreskrifterna behöver beläggas, kan de beläggas med den trebeständiga beläggningen som specificeras av FoU-avdelningen eller ritningarna.

 

Fyra, försiktighetsåtgärderna för de tre anti-färgsprutningsprocessen är som följer

1. PCBA:n måste göras med en tillverkad kant och bredden bör inte vara mindre än 5 mm, så att det är bekvämt att gå på maskinen.

2. Maximal längd och bredd på PCBA-kortet är 410*410 mm, och minimum är 10*10 mm.

3. Den maximala höjden på PCBA-monterade komponenter är 80 mm.

 

4. Minsta avstånd mellan det sprutade området och det icke-besprutade området för komponenterna på PCBA är 3 mm.

5. Grundlig rengöring kan säkerställa att de frätande resterna avlägsnas helt och få den tresäkra färgen att fästa väl på kretskortets yta. Färgtjockleken är företrädesvis mellan 0,1-0,3 mm. Bakningsförhållanden: 60°C, 10-20 minuter.

6. Under sprutningsprocessen kan vissa komponenter inte sprutas, till exempel: strålande ytor med hög effekt eller radiatorkomponenter, effektmotstånd, effektdioder, cementmotstånd, rattbrytare, justerbara motstånd, summer, batterihållare, försäkringshållare (rör) , IC-hållare, pekbrytare, etc.
V. Introduktion av trebeständig färgomarbetning av kretskort

När kretskortet behöver repareras kan de dyra komponenterna på kretskortet tas ut separat och resten kan kasseras. Men den vanligaste metoden är att ta bort skyddsfilmen på hela eller delar av kretskortet och byta ut de skadade komponenterna en efter en.

När du tar bort skyddsfilmen från den trefasta färgen, se till att substratet under komponenten, andra elektroniska komponenter och strukturen nära reparationsplatsen inte kommer att skadas. Metoderna för borttagning av skyddsfilm inkluderar huvudsakligen: användning av kemiska lösningsmedel, mikroslipning, mekaniska metoder och avlödning genom skyddsfilmen.

 

Användningen av kemiska lösningsmedel är den vanligaste metoden för att ta bort skyddsfilmen från den trefasta färgen. Nyckeln ligger i de kemiska egenskaperna hos den skyddsfilm som ska tas bort och de kemiska egenskaperna hos det specifika lösningsmedlet.

Mikroslipning använder höghastighetspartiklar som sprutas ut från ett munstycke för att "slipa" skyddsfilmen av den trefasta färgen på kretskortet.

Den mekaniska metoden är det enklaste sättet att ta bort skyddsfilmen från den trefasta färgen. Avlödning genom skyddsfilmen är att först öppna ett dräneringshål i skyddsfilmen så att det smälta lodet kan tömmas.