1. Behandling innannedsänkningkoppar 

1). Skorraing

Borrningsprocessen av substratet före kopparsänkning är lätt att producera grader, vilket är den viktigaste dolda faran för metallisering av sämre hål. Det måste lösas med gradningsteknik. Vanligtvis med mekaniska medel, så att hålkanten och inre hålväggen utan hullingförsedda eller hålblockerande fenomen.

1). Avfettning

2). Grov bearbetning:

Det säkerställer främst god bindningsstyrka mellan metallbeläggning och matris.

3)Aktiverande behandling:

Det huvudsakliga "initieringscentret" bildas för att göra kopparavsättningen enhetlig

1. Orsaken till hålväggens beläggningshålighet:

1)Hålväggbeläggning hålrum orsakat av PTH

(1) Kopparhalt i kopparsänkcylindern, natriumhydroxid- och formaldehydkoncentration

(2) tankens temperatur

(3) Kontroll av aktiveringsvätska

(4) Rengöringstemperatur

(5) användningstemperatur, koncentration och tid för hela pormedlet

(6) Drifttemperatur, koncentration och tid för reduktionsmedel

(7) Oscillatorer och sving

2)Mönsteröverföring orsakad av hålväggbeläggningshål

(1) Borstplatta för förbehandling

(2) kvarvarande lim av öppningen

(3) Mikrokorrosion av förbehandling

3)Figurplätering orsakad av hålväggbeläggningshål

(1) Grafisk elektroplätering mikroetsning

(2) tennplätering (blytenn) dålig spridning

Det finns många faktorer som orsakar beläggningshålet, den vanligaste är PTH-beläggningshålet, genom att kontrollera relevanta processparametrar kan effektivt minska produktionen av PTH-beläggningshål. Men andra faktorer kan inte ignoreras, bara genom noggrann observation, för att förstå orsaken till beläggningshålet och egenskaperna hos defekter, för att lösa problemet på ett snabbt och effektivt sätt, upprätthålla produktens kvalitet