A. PCB fabrikens processfaktorer
1. Överdriven etsning av kopparfolie
Den elektrolytiska kopparfolien som används på marknaden är vanligen enkelsidig galvaniserad (vanligen känd som askfolie) och enkelsidig kopparplätering (vanligen känd som röd folie). Den vanliga kopparfolien är vanligtvis galvaniserad kopparfolie över 70um, röd folie och 18um. Följande askfolie har i princip ingen satsvis kopparavvisning. När kretsdesignen är bättre än etsningslinjen, om kopparfoliespecifikationen ändras men etsningsparametrarna inte ändras, kommer detta att göra att kopparfolien stannar i etsningslösningen för länge.
Eftersom zink ursprungligen är en aktiv metall, när koppartråden på kretskortet blötläggs i etslösningen under lång tid, kommer det att orsaka överdriven sidokorrosion av linjen, vilket orsakar att något tunt tunt lager av zinkskiktet reagerar fullständigt och separeras från substratet, det vill säga Koppartråden faller av.
En annan situation är att det inte finns några problem med PCB-etsningsparametrarna, men tvättningen och torkningen är inte bra efter etsningen, vilket gör att koppartråden omges av den kvarvarande etslösningen på PCB-ytan. Om det inte bearbetas under en längre tid kommer det också att orsaka överdriven etsning och avstötning av koppartrådssidan. koppar.
Denna situation är i allmänhet koncentrerad till tunna linjer, eller när vädret är fuktigt kommer liknande defekter att dyka upp på hela kretskortet. Skala av koppartråden för att se att färgen på dess kontaktyta med basskiktet (den så kallade uppruggade ytan) har ändrats, vilket skiljer sig från vanlig koppar. Foliefärgen är annorlunda. Det du ser är den ursprungliga kopparfärgen på bottenlagret, och kopparfoliens skalhållfasthet vid den tjocka linjen är också normal.
2. En lokal kollision inträffade i PCB-produktionsprocessen och koppartråden separerades från substratet genom mekanisk yttre kraft
Denna dåliga prestanda har problem med placeringen, och koppartråden kommer uppenbarligen att vridas, eller repor eller stötmärken i samma riktning. Dra av koppartråden vid den defekta delen och titta på den grova ytan på kopparfolien, du kan se att färgen på den grova ytan på kopparfolien är normal, det kommer inte att finnas någon dålig sidokorrosion och skalningsstyrkan på kopparfolien är normal.
3. Orimlig PCB-kretsdesign
Att designa tunna kretsar med tjock kopparfolie kommer också att orsaka överdriven etsning av kretsen och dumpning av koppar.
B. Anledningen till laminatprocessen
Under normala omständigheter kommer kopparfolien och prepreg i princip att vara helt kombinerade så länge som högtemperatursektionen av laminatet är varmpressad i mer än 30 minuter, så pressningen kommer i allmänhet inte att påverka bindningskraften hos kopparfolien och substrat i laminatet. Men i processen att stapla och stapla laminat, om PP-kontamination eller kopparfolie skadad yta kommer det också att leda till otillräcklig bindningskraft mellan kopparfolie och substrat efter laminering, vilket resulterar i positioneringsavvikelse (endast för stora plattor) ) Eller sporadisk koppartrådar faller av, men skalhållfastheten hos kopparfolien nära off-line är inte onormal.
C. Orsaker till laminatråmaterial:
1. Som nämnts ovan är vanliga elektrolytiska kopparfolier alla produkter som har galvaniserats eller kopparpläterats på ullfolien. Om toppvärdet på ullfolien är onormalt under tillverkningen, eller vid galvanisering/kopparplätering, är pläteringskristallgrenarna dåliga, vilket orsakar själva kopparfolien. Avskalningshållfastheten är inte tillräcklig. Efter att det dåliga foliepressade arkmaterialet har gjorts till PCB kommer koppartråden att falla av på grund av påverkan av yttre kraft när den pluggas in i elektronikfabriken. Denna typ av dålig kopparavstötning kommer inte att ha uppenbar sidokorrosion när man skalar koppartråden för att se den grova ytan på kopparfolien (det vill säga kontaktytan med substratet), men skalhållfastheten för hela kopparfolien kommer att vara mycket dålig.
2. Dålig anpassningsförmåga av kopparfolie och harts: Vissa laminat med speciella egenskaper, såsom HTG-skivor, används nu, eftersom hartssystemet är annorlunda, härdaren som används är vanligtvis PN-harts och hartsets molekylkedjestruktur är enkel. Graden av tvärbindning är låg, och det är nödvändigt att använda kopparfolie med en speciell topp för att matcha den. Kopparfolien som används vid tillverkning av laminat matchar inte hartssystemet, vilket resulterar i otillräcklig fläkhållfasthet hos den plåtbeklädda metallfolien och dålig koppartrådsavkastning vid införande.