Huvudsyftet med PCB-bakning är att avfukta och ta bort fukt som finns i PCB eller absorberad från omvärlden, eftersom vissa material som används i själva PCB lätt bildar vattenmolekyler.
Dessutom, efter att PCB har producerats och placerats under en tid, finns det en chans att absorbera fukt i miljön, och vatten är en av de främsta dödarna för PCB-popcorn eller delaminering.
För när kretskortet placeras i en miljö där temperaturen överstiger 100°C, såsom återflödesugn, våglödningsugn, varmluftsutjämning eller handlödning, kommer vattnet att förvandlas till vattenånga och expanderar sedan snabbt sin volym.
Ju snabbare värmen appliceras på PCB, desto snabbare kommer vattenångan att expandera;ju högre temperatur, desto större volym vattenånga;när vattenångan inte kan strömma ut från kretskortet omedelbart, finns det en god chans att expandera kretskortet.
I synnerhet är Z-riktningen för PCB den ömtåligaste.Ibland kan viorna mellan skikten av PCB vara brutna, och ibland kan det orsaka separation av skikten av PCB.Ännu mer allvarligt, även utseendet på PCB kan ses.Fenomen som blåsor, svullnad och sprängning;
Ibland även om ovanstående fenomen inte är synliga på utsidan av kretskortet, är det faktiskt invärtes skadat.Med tiden kommer det att orsaka instabila funktioner hos elektriska produkter, eller CAF och andra problem, och så småningom orsaka produktfel.
Analys av den verkliga orsaken till PCB-explosion och förebyggande åtgärder
PCB-bakningsproceduren är faktiskt ganska besvärlig.Under gräddningen måste originalförpackningen tas bort innan den kan sättas in i ugnen, och då måste temperaturen vara över 100℃ för bakning, men temperaturen bör inte vara för hög för att undvika gräddningsperioden.Överdriven expansion av vattenånga kommer att spränga PCB:n.
I allmänhet är PCB-bakningstemperaturen i industrin mestadels inställd på 120±5°C för att säkerställa att fukten verkligen kan elimineras från PCB-kroppen innan den kan lödas på SMT-linjen till återflödesugnen.
Gräddningstiden varierar med tjockleken och storleken på PCB:n.För tunnare eller större PCB måste du trycka till skivan med ett tungt föremål efter gräddningen.Detta för att minska eller undvika PCB. Den tragiska förekomsten av PCB-böjningsdeformation på grund av spänningsfrigöring under kylning efter gräddning.
För när kretskortet väl är deformerat och böjt kommer det att uppstå offset eller ojämn tjocklek vid utskrift av lödpasta i SMT, vilket kommer att orsaka ett stort antal lödkortslutningar eller tomma löddefekter under efterföljande återflöde.
Inställning av PCB-bakningsvillkor
För närvarande ställer branschen i allmänhet villkoren och tiden för PCB-bakning enligt följande:
1. PCB:n är väl förseglad inom 2 månader från tillverkningsdatumet.Efter uppackning placeras den i en temperatur- och fuktighetskontrollerad miljö (≦30℃/60%RH, enligt IPC-1601) i mer än 5 dagar innan den går online.Grädda vid 120±5℃ i 1 timme.
2. PCB:n lagras i 2-6 månader efter tillverkningsdatumet, och det måste bakas vid 120±5 ℃ i 2 timmar innan det går online.
3. PCB:n lagras i 6-12 månader efter tillverkningsdatumet, och det måste gräddas vid 120±5°C i 4 timmar innan det går online.
4. PCB lagras i mer än 12 månader från tillverkningsdatumet, i princip rekommenderas det inte, eftersom bindningskraften hos flerskiktskortet kommer att åldras med tiden, och kvalitetsproblem som instabila produktfunktioner kan uppstå i framtiden, vilket kommer att öka marknaden för reparation Dessutom har tillverkningsprocessen också risker som tallriksexplosion och dålig plåtätning.Om du måste använda den rekommenderas att grädda den i 120±5°C i 6 timmar.Före massproduktion, försök först att skriva ut några bitar av lödpasta och se till att det inte finns några lödbarhetsproblem innan du fortsätter produktionen.
En annan anledning är att det inte rekommenderas att använda PCB som har lagrats för länge eftersom deras ytbehandling gradvis kommer att misslyckas med tiden.För ENIG är industrins hållbarhet 12 månader.Efter denna tidsgräns beror det på guldinsättningen.Tjockleken beror på tjockleken.Om tjockleken är tunnare kan nickelskiktet dyka upp på guldskiktet på grund av diffusion och bilda oxidation, vilket påverkar tillförlitligheten.
5. Alla PCB som har bakats måste förbrukas inom 5 dagar, och obearbetade PCB måste bakas igen vid 120±5°C i ytterligare 1 timme innan de går online.