FPC flexibelt brädeär en form av krets tillverkad på en flexibel ytytan, med eller utan täckskikt (vanligtvis används för att skydda FPC -kretsar). Eftersom FPC -mjukbräda kan böjas, vikas eller upprepas rörelse på olika sätt, jämfört med vanligt hårt bräde (PCB), har fördelarna med ljus, tunn, flexibel, så dess tillämpning är mer och mer allmänt, så vi måste uppmärksamma vad vi utformar, följande små smink i detalj.
I designen måste FPC ofta användas med PCB, i anslutningen mellan de två använder vanligtvis kort-till-kort-kontakt, kontakt- och guldfinger, hotbar, mjuk och hård kombinationskort, manuell svetsläge för anslutning, enligt olika applikationsmiljö, kan designern anta motsvarande anslutningsläge.
I praktiska tillämpningar bestäms det om ESD -skärmning behövs enligt applikationskraven. När FPC -flexibilitet inte är hög kan fast kopparhud och tjockt medium användas för att uppnå den. När kravet på flexibilitet är högt kan kopparnät och ledande silverpasta användas
På grund av mjukheten hos FPC -mjukplatta är det lätt att bryta under stress, så vissa speciella medel behövs för FPC -skydd.
Vanliga metoder är:
1. Den minsta radien för den inre vinkeln för den flexibla konturen är 1,6 mm. Ju större radie, desto högre är tillförlitligheten och desto starkare tårmotstånd. En linje kan tillsättas nära kanten av plattan i hörnet av formen för att förhindra att FPC rivs.
2. Sprickor eller spår i FPC måste sluta i ett cirkulärt hål som inte är mindre än 1,5 mm i diameter, även om två angränsande FPC: er måste flyttas separat.
3. För att uppnå bättre flexibilitet måste böjområdet väljas i området med enhetlig bredd och försöka undvika FPC -breddvariation och ojämn linjetäthet i böjområdet.
Styvenstyrelse används för externt stöd. Materialförstärkningsskiva inkluderar PI, polyester, glasfiber, polymer, aluminiumplåt, stålplåt etc. Rimlig design av positionen, området och materialet på förstärkningsplattan spelar en stor roll för att undvika FPC -rivning.
5. I Multi-Layer FPC-design bör design av luftgapet utföras för områden som ofta behöver böjas under användningen av produkten. Tunt PI -material bör användas så långt som möjligt för att öka mjukheten hos FPC och förhindra att FPC bryts i processen med upprepad böjning.
6. Om utrymmet tillåter bör dubbelsidig självhäftande fixeringsområde utformas vid anslutningen av guldfinger och kontakt för att förhindra att guldfingret och kontakten faller av under böjning.
7. FPC -positionering av silkeskärmslinje bör utformas vid anslutningen mellan FPC och anslutning för att förhindra avvikelse och felaktig införande av FPC under montering. Gäldsam för produktionsinspektion.
På grund av FPC: s specialitet, var uppmärksam på följande punkter under kablar:
Rutningsregler: Ge prioritet för att säkerställa smidig signalrutning, följ principen om korta, raka och få hål, undvik lång, tunn och cirkulär routing så långt som möjligt, ta horisontella, vertikala och 45 graders linjer som den viktigaste, undvik godtycklig vinkellinje, böj en del av radianlinjen, ovanstående detaljer är enligt följande:
1. Linjebredd: Med tanke på att linjens breddkrav för datakabel och strömkabel är inkonsekventa är det genomsnittliga utrymmet som är reserverat för ledningar 0,15 mm
2. Linjeavstånd: Enligt produktionskapaciteten för de flesta tillverkare är designlinjenavståndet (tonhöjd) 0,10 mm
3. Linjemarginal: Avståndet mellan den yttersta linjen och FPC -konturen är utformad för att vara 0,30 mm. Ju större utrymmet tillåter, desto bättre
4. Interiörfilé: Minsta inre filé på FPC -konturen är utformad som en radie r = 1,5 mm
5. Ledaren är vinkelrätt mot böjningsriktningen
6. Tråden ska passera jämnt genom böjområdet
7. Ledaren ska täcka böjområdet så mycket som möjligt
8. Ingen extra pläteringsmetall i böjområdet (ledningarna i böjområdet är inte plätering)
9. Håll linjens bredd densamma
10. Kabeln på de två panelerna kan inte överlappa för att bilda en "i" -form
11. Minimera antalet lager i det böjda området
12. Det ska inte finnas några genom hål och metalliserade hål i böjområdet
13. Böjningscentrumaxeln ska ställas in i mitten av tråden. Den materiella koefficienten och tjockleken på båda sidor av ledaren bör vara densamma som möjligt. Detta är mycket viktigt i dynamiska böjningsapplikationer.
14. Horisontell torsion följer följande principer ---- Minska böjningssektionen för att öka flexibiliteten, eller delvis öka kopparfolieområdet för att öka segheten.
15. Böjningsradie för vertikalt plan bör ökas och antalet lager i böjningscentret bör minskas
16. För produkter med EMI -krav, om högfrekventa strålningssignallinjer såsom USB och MIPI är på FPC, bör ledande silverfolieskikt läggas till och jordas på FPC enligt EMI -mätning för att förhindra EMI.
