Från PCB World,

Många använder färgen på PCB för att särskilja kortets kvalitet.Faktum är att färgen på moderkortet inte har något att göra med kretskortets prestanda.

PCB-kort, inte att ju högre värde, desto lättare är det att använda.

Färgen på PCB-ytan är faktiskt färgen på lödmotståndet.Lödresisten kan förhindra uppkomsten av felaktig lödning av komponenterna och fördröja enhetens livslängd och förhindra oxidation och korrosion av enhetskretsen.

Om du förstår PCB-korten hos stora företag som Huawei och ZTE kommer du att upptäcka att färgen generellt är grön.Det beror på att den gröna tekniken är den mest mogna och enkla.

Förutom grönt kan färgen på PCB beskrivas som "klockor och visselpipor": vita, gula, röda, blå, matta färger och till och med krysantemum, lila, svart, ljusgrön, etc. Förekomsten av vitt, eftersom det är nödvändigt för att tillverka belysningsprodukter. Färgerna som används och andra färger används mest för att märka produkter.I hela företagets skede från FoU till produktlandning, beroende på de olika användningsområdena för PCB, kan experimenttavlan vara lila, tangentbordet kommer att vara rött och datorns interna kort kommer att vara svarta, som är markerade efter färg.

Det vanligaste PCB-kortet är det gröna gröna kortet, även kallat grön olja.Dess lödmaskbläck är det äldsta, billigaste och mest populära.Förutom mogen teknologi har grön olja många fördelar:

Vid PCB-bearbetning inkluderar produktionen av elektroniska produkter tavlatillverkning och lappning.Under processen finns det flera processer för att gå igenom det gula ljusrummet, och det gröna PCB-kortet har den bästa visuella effekten i det gula ljusrummet;för det andra, i SMT-lappbearbetningen, appliceras tennet.Stegen för, patchning och AOI-kalibrering kräver alla optisk positioneringskalibrering, och det gröna bottenplattainstrumentet är mer användarvänligt för identifiering.

En del av inspektionsprocessen förlitar sig på att arbetare observerar (men nu använder de flesta av dem testning av flygande sond istället för manuell), stirrar på tavlan under starkt ljus, grönt är vänligt för ögonen.Gröna PCB är också mer miljövänliga och släpper inte ut giftiga gaser när de återvinns vid höga temperaturer.

Andra PCB-färger, som blått och svart, är dopade med kobolt respektive kol eftersom de har svag elektrisk ledningsförmåga, och det finns risk för kortslutning.

Ta den svarta tavlan som exempel.I produktionen är det mest sannolikt att den svarta tavlan orsakar färgskillnader på grund av process- och råmaterialproblem, vilket resulterar i en hög frekvens av PCB-defekter.Spåren av det svarta kretskortet är inte lätta att urskilja, vilket kommer att öka svårigheten för senare underhåll och felsökning.Många PCB-fabriker använder inte svarta PCB.Även inom områdena militär industri och industriell kontroll använder produkter med extremt höga kvalitetskrav gröna PCB-substrat.
　　
bild
bild
Låt oss sedan prata om effekten av lödmaskbläckfärg på brädet?

För den färdiga produkten återspeglas effekten av olika bläck på skivan främst i utseendet, det vill säga om det är bra eller inte.Till exempel inkluderar grönt solgrönt, ljusgrönt, mörkgrönt, mattgrönt etc., färgen är för ljus, det är lätt att se pluggen Utseendet på brädan efter hålprocessen är inte bra, och vissa tillverkares bläck är inte bra, förhållandet mellan harts och färgämne är problematiska, det kommer att uppstå problem som bubblor och små förändringar i färg kan också upptäckas;påverkan på halvfabrikat återspeglas främst När det gäller tillverkningssvårigheterna är detta problem lite komplicerat att förklara.Olika färgbläck har olika färgningsprocesser, såsom elektrostatisk sprutning, sprutning och screentryck.Bläckförhållandet är också annorlunda.Ett litet fel gör att färgen visas.problem.

Även om färgen på bläcket inte har någon inverkan på PCB-kortet, har bläckets tjocklek stor inverkan på impedansen, speciellt för vattenguldskivan, som har en extremt strikt kontroll på bläckets tjocklek;tjockleken och bubblorna på det röda bläcket är relativt lätta att kontrollera, och de röda bläckskydden På linjen kan vissa defekter täckas, och utseendet är vackrare, men det dåliga är att priset är dyrare.Vid bildtagning är röda och gula exponeringar mer stabila, och vitt är det svåraste att kontrollera.
　
bild
bild
Sammanfattningsvis har färgen ingen effekt på det färdiga kortets prestanda och har en relativt liten inverkan på PCB-enheten och andra länkar;i PCB-design är varje detalj i varje länk strikt kontrollerad, och ett PCB-kort blir nyckeln till ett bra kort.PCB-moderkort i olika färger är främst för produktförsäljning.Det rekommenderas inte att du använder färg som en viktig faktor vid PCB-bearbetning.