Generellt sett är de faktorer som påverkar den karakteristiska impedansen för PCB: dielektrisk tjocklek H, koppartjocklek T, spårbredd W, spåravstånd, dielektriska konstant ER för det material som valts för stacken och tjockleken på lödmasken.

I allmänhet, ju större den dielektriska tjockleken och linjeavståndet, desto större är impedansvärdet; Ju större den dielektriska konstanten, koppartjockleken, linjebredden och lödmaskens tjocklek, desto mindre är impedansvärdet.

Den första: medelstora tjockleken, att öka den medelstora tjockleken kan öka impedansen och att minska medeltjockleken kan minska impedansen; Olika prepregs har olika liminnehåll och tjocklekar. Tjockleken efter pressning är relaterad till pressens planhet och proceduren för pressplattan; För alla typer av plattor som används är det nödvändigt att erhålla tjockleken på medieskiktet som kan produceras, vilket är gynnsamt för att utforma beräkning och teknisk design, pressa plattstyrning, inkommande tolerans är nyckeln till mediatjocklekskontroll.

Den andra: Linjebredden, att öka linjebredden kan minska impedansen, att minska linjens bredd kan öka impedansen. Kontrollen av linjebredden måste vara inom en tolerans på +/- 10% för att uppnå impedanskontrollen. Klyftan för signallinjen påverkar hela testvågformen. Dess enkelpunktsimpedans är hög, vilket gör hela vågformen ojämn, och impedanslinjen får inte göra linje, klyftan kan inte överstiga 10%. Linjebredden styrs huvudsakligen av etsningskontroll. För att säkerställa linjebredden, enligt etsningssidans etsningsmängd, lätt ritningsfel och mönsteröverföringsfelet, kompenseras processfilmen för att processen ska uppfylla linjens breddkrav.

Den tredje: Koppartjocklek, vilket minskar linjetjockleken kan öka impedansen, att öka linjetjockleken kan minska impedansen; Linjetjockleken kan styras genom mönsterplätering eller välja motsvarande tjocklek på basmaterialets kopparfolie. Kontrollen av koppartjocklek krävs för att vara enhetlig. Ett shuntblock läggs till kortet med tunna ledningar och isolerade ledningar för att balansera strömmen för att förhindra den ojämna koppartjockleken på tråden och påverka den extremt ojämna fördelningen av koppar på CS- och SS -ytorna. Det är nödvändigt att korsa brädet för att uppnå syftet med enhetlig koppartjocklek på båda sidor.

Den fjärde: dielektriska konstant, att öka den dielektriska konstanten kan minska impedansen, att minska den dielektriska konstanten kan öka impedansen, den dielektriska konstanten styrs huvudsakligen av materialet. Den dielektriska konstanten för olika plattor är annorlunda, vilket är relaterat till det använda hartsmaterialet: den dielektriska konstanten för FR4-plattan är 3,9-4,5, vilket kommer att minska med ökningen av användningsfrekvensen, och den dielektriska konstanten för PTFE-plattan är 2,2- för att få en hög signalöverföring mellan 3,9 kräver ett högt impedance-värde, vilket en låg diel-diel.

Den femte: tjockleken på lödmasken. Att skriva ut lödmasken kommer att minska motståndet hos det yttre skiktet. Under normala omständigheter kan utskrift av en enda lödmask minska den enskilda minskningen med 2 ohm och kan göra det differentiella minskningen med 8 ohm. Att skriva ut två gånger droppvärdet är dubbelt så mycket som ett pass. När du skriver ut mer än tre gånger kommer impedansvärdet inte att förändras.