PCB -skärmutskrift är en viktig länk i PCB -tillverkningsprocessen, vad är de vanliga felen med PCB -korttryck?

1, skärmnivån för felet

1), plugging hål

Skälen till denna typ av situation är: utskriftsmaterial torrt för snabbt, i skärmversionen torrt hål, utskriftshastigheten är för snabb, skrapstyrkan är för hög. Lösning, bör använda flyktigt långsamt organiskt lösningsmedelsutskriftsmaterial, med en mjuk trasa doppad i organiskt lösningsmedel försiktigt rengöringsskärm.

2), skärmversion bläckläckage

Orsaker till denna typ av fel är: PCB -kortytor eller tryckmaterial i damm, smuts, skärmtrycksskärmsskador; Dessutom, när exponering för utskriftsplattor, är skärmmasklim exponering inte tillräckligt, vilket resulterar i skärmmaskt torrt fast ämne är inte komplett, vilket resulterar i bläckläckage. Lösningen är att använda bandpapper eller tejp för att hålla fast på det lilla runda hålet på skärmen, eller reparera det med limet på skärmen.

3), skärmskador och precisionsminskning

Även om skärmkvaliteten är mycket bra, efter långvarig applicering, på grund av skadan på plattan skrapning och tryckskador, kommer dess precision långsamt att minska eller skada. Servicelivslängden för den omedelbara skärmen är längre än den för den indirekta skärmen, generellt sett massproduktionen av den omedelbara skärmen.

4), trycktryck orsakat av felet

Skraptrycket är för stort, inte bara kommer att göra utskriftsmaterialet genom en stor mängd, vilket resulterar i skrapaböjningsdeformation, utan kommer att göra utskriftsmaterialet genom mindre, kan inte skärmutskrift en tydlig bild, kommer att fortsätta att orsaka skrapskador och skärmmask ner, trådnätlängd, bilddeformation

2, PCB -utskriftsskikt orsakat av felet

1), plugging hål

Utskriftsmaterialet på skärmen blockerar en del av skärmnätet, vilket leder till en del av tryckmaterialet genom mindre eller inte alls, vilket resulterar i dåligt förpackningsutskriftsmönster. Lösningen bör vara att rensa skärmen noggrant.

2), PCB -kort är smutsigt tryckmaterial

Eftersom tryckpolyuretanbeläggningen på PCB -kortet inte är helt torrt, staplas PCB -kortet ihop, vilket resulterar i att tryckmaterialet fastnar på baksidan av PCB -kortet, vilket resulterar i smuts.

3). Dålig vidhäftning

Den tidigare lösningen av PCB -kort är mycket skadligt för den bindande tryckhållfastheten, vilket resulterar i dålig bindning; Eller tryckmaterialet matchas inte med utskriftsprocessen, vilket resulterar i dålig vidhäftning.

4), kvistarna

Det finns många skäl till vidhäftning: eftersom tryckmaterial genom arbetstryck och temperaturskada orsakade av vidhäftning; Eller på grund av omvandlingen av skärmutskriftsstandarder är utskriftsmaterial för tjockt vilket resulterar i klibbigt nät.

5). Nålögon och bubblande

Pinhole Problem är ett av de viktigaste inspektionsartiklarna i kvalitetskontroll.

Orsakerna till nålhål är:

a. Damm och smuts på skärmen leder till pinhole;

b. PCB -kortytan förorenas av miljön;

c. Det finns bubblor i tryckmaterialet.

För att utföra noggrann inspektion av skärmen, fann därför att nålens öga omedelbart reparerar.