En testpunkt i en PCB är en exponerad kopparplatta som kan användas för att kontrollera om en krets fungerar enligt specifikation. Under produktionen kan användare injicera testsignaler via sonder genom testpunkter för att upptäcka potentiella problem. Testsignalens utgång avgör om en given signal är låg/hög jämfört med önskat resultat och optimala förändringar kan göras för att uppnå samma.

DePCB -testpunktMåste vara beläget på det yttre lagret av brädet. Detta gör att testutrustningssonderna kan ta kontakt med den och utföra testet. Testsondtips finns i olika former för olika testytor (platta, sfäriska, koniska osv.) Som gör det möjligt att matcha varje testpunkt på brädet med den sond som är bäst lämpad för den. Detta gör det möjligt för designarna att utse de befintliga stiften och vias på brädorna som en testpunkt.

Typer av testpunkter

Sondprovpunkt

Den första typen av testpunkt är en lättillgänglig punkt som kan nås av en tekniker som använder en handhållen enhet eller en sond. Dessa testpunkter kan enkelt identifieras såsom "GND", "PWR" etc. Sondtestet görs för att utföra ytnivån Testning, dvs verifiera korrekt strömförsörjning och markvärden.

Automatiserade testpunkter

Den andra typen av testpunkt används för automatiserad testutrustning. De automatiserade testpunkterna på PCB är vias, genom hålstift och små landningskuddar av metall som är utformade för att rymma sonderna för automatiserade testsystem. Automatiserade testpunkter möjliggör automatiserade testförfaranden som använder automatiserade testprober. De är av tre typer:

1. Bara brädtestning: Testning av nakna tavlan görs före montering av komponenterna för att säkerställa att det finns god elektrisk anslutning i hela kortet.

2. In-Circuit Testing (IKT):IKT -testet utförs för att säkerställa att alla komponenter som finns på kortet fungerar som de borde. Sonder från testfixturen kommer i kontakt med testpunkterna på kretskorten för att utföra testet.

3. Flying Probe Testing (FPT):Flying Probe Testing (FPT) är ett automatiserat test som används för att utvärdera korrekt drift av komponenter på ett PCB -kort. I detta test programmeras två eller flera sonder för att röra sig över kortet i luften och få åtkomst till olika komponentstift en efter en för att upptäcka fel som öppningar, shorts, resistensvärden, kapacitansvärden och komponentorientering.

Saker att tänka på när du implementerar en testpunkt på en PCB:

● Testpunktsfördelning: Testpunkter måste fördelas jämnt i hela PCB så att flera tester kan utföras samtidigt.
● Kortsida: Testpunkter måste placeras på samma sida av PCB som hjälper till att spara tid och pengar.
● Minimal testpunktsavstånd: Testpunkter måste ha ett lägsta avstånd på 0,100 tum mellan dem för att förbättra testens effektivitet,

Fördelar med att lägga till testpunkter till PCB:

● Enkel feldetektion
● Tids- och kostnadsbesparingar
● Lätt att implementera

Testpunkter är viktiga för att verifiera integriteten hos en PCB. Antalet testpunkter på ett PCB -kort måste vara begränsat eftersom de är ett exponerat kopparområde som av misstag kan kort till en annan testpunkt i dess närhet och skada kretsen.