Under de senaste åren har nästan en person mer än en elektronisk enhet, och elektronikindustrin har utvecklats snabbt, vilket också har främjat den snabba ökningen av PCB-kretskortsindustrin. De senaste åren har människor ställt högre och högre prestandakrav på elektroniska produkter, vilket också har lett till högre och högre krav på kretskortens kvalitet. Hur man särskiljer kvaliteten på PCB-kretskort har blivit ett ämne av ökande oro.

Den första metoden är visuell inspektion, som främst går ut på att kontrollera kretskortets utseende. Det mest grundläggande för att kontrollera utseendet är att kontrollera om skivans tjocklek och storlek motsvarar den tjocklek och specifikationer du behöver. Om det inte gör det måste du göra om det. Dessutom, med den hårda konkurrensen på PCB-marknaden, fortsätter olika kostnader att stiga. För att minska kostnaderna fortsätter vissa tillverkare att minska materialkostnaderna och produktionskostnaderna. Vanliga HB-, cem-1- och cem-3-skivor har dålig prestanda och är lätta att deformera och kan endast användas för enkelsidig produktion, medan fr-4 glasfiberpaneler är mycket bättre i styrka och prestanda och används ofta i dubbelsidiga och flersidiga paneler. Tillverkning av laminat. Skivorna gjorda av lågvärdiga skivor har ofta sprickor och repor, vilket allvarligt påverkar skivornas prestanda. Det är också här du behöver fokusera på visuell inspektion. Dessutom, om lödmaskens bläcktäckning är platt, om det är kopparexponerat; om tecknet silk screen är offset, om dynan är på eller inte behöver också uppmärksamhet.

Efter att den andra metoden behöver användas kommer den ut genom prestationsfeedback. Först och främst kan den användas normalt efter att komponenterna har installerats. Detta kräver att kretskortet inte har någon kortslutning eller öppen krets. Fabriken har en elektrisk testprocess under produktionen för att upptäcka om kortet har en öppen eller kortslutning. Vissa korttillverkare sparar dock. Kostnaden är inte föremål för elektriska tester (Proofing hos Jiezi, 100% elektrisk testning utlovas), så denna punkt måste förtydligas vid provning av kretskortet. Kontrollera sedan kretskortet för värmeutveckling under användning, vilket avser om linjebredden/ledningsavståndet på kretsen på kortet är rimlig. Vid lödning av plåstret är det nödvändigt att kontrollera om dynan har fallit av under höga temperaturer, vilket gör det omöjligt att löda. Dessutom är brädans höga temperaturbeständighet också mycket viktig. Ett viktigt index på tavlan är TG-värdet. När plåten tillverkas måste ingenjören instruera brädfabriken att använda motsvarande bräda enligt olika användningsförhållanden. Slutligen är den normala användningstiden för tavlan också en viktig indikator för att mäta kvaliteten på en tavla.

När vi köper kretskort kan vi inte enbart utgå från priset. Vi bör också överväga kvaliteten på kretskorten och överväga alla aspekter innan vi kan köpa kostnadseffektiva kretskort.