Via (VIA) är detta ett vanligt hål som används för att leda eller ansluta kopparfolielinjer mellan ledande mönster i olika lager av kretskortet. Till exempel (såsom blinda hål, nedgrävda hål), men kan inte sätta in komponentledningar eller kopparpläterade hål av andra förstärkta material. Eftersom PCB bildas av ackumulering av många kopparfolielager kommer varje lager av kopparfolie att täckas med ett isolerande lager, så att kopparfolielagren inte kan kommunicera med varandra, och signallänken beror på viahålet (Via ), så det finns titeln kinesiska via.

Kännetecknet är: för att möta kundernas behov måste kretskortets genomgående hål fyllas med hål. På detta sätt, i processen att ändra den traditionella aluminiumplugghålsprocessen, används ett vitt nät för att komplettera lödmasken och plugghålen på kretskortet för att göra produktionen stabil. Kvaliteten är pålitlig och applikationen är mer perfekt. Vias spelar huvudsakligen rollen som sammankoppling och ledning av kretsar. Med den snabba utvecklingen av elektronikindustrin ställs även högre krav på process- och ytmonteringstekniken för kretskort. Processen att plugga via hål tillämpas, och följande krav bör uppfyllas samtidigt: 1. Det finns koppar i via-hålet, och lödmasken kan pluggas eller inte. 2. Det måste finnas tenn och bly i det genomgående hålet, och det måste finnas en viss tjocklek (4um) så att inget lödmaskbläck kan komma in i hålet, vilket resulterar i dolda tennpärlor i hålet. 3. Det genomgående hålet måste ha ett lödmaskplugghål, ogenomskinligt och får inte ha plåtringar, plåtpärlor och krav på planhet.

Blindhål: Det är för att ansluta den yttersta kretsen i kretskortet med det intilliggande inre lagret genom att plätera hål. Eftersom den motsatta sidan inte kan ses kallas den genomblind. Samtidigt, för att öka utrymmesutnyttjandet mellan PCB-kretsskikten, används blinda vias. Det vill säga ett genomgångshål till en yta av den tryckta kortet.

Funktioner: Blindhål finns på kretskortets övre och undre ytor med ett visst djup. De används för att länka samman ytlinjen och den inre linjen nedanför. Hålets djup överstiger vanligtvis inte ett visst förhållande (öppning). Denna produktionsmetod kräver särskild uppmärksamhet på att borrdjupet (Z-axeln) ska vara precis rätt. Om du inte är uppmärksam kommer det att orsaka svårigheter med galvanisering i hålet, så nästan ingen fabrik antar det. Det är också möjligt att placera de kretsskikt som behöver kopplas i förväg i de enskilda kretsskikten. Hålen borras först och limmas sedan ihop, men mer exakta positionerings- och inriktningsanordningar krävs.

Nedgrävda vias är länkar mellan eventuella kretsskikt inuti kretskortet men är inte anslutna till de yttre skikten, och betyder också viahål som inte sträcker sig till kretskortets yta.

Funktioner: Denna process kan inte uppnås genom att borra efter limning. Det måste borras vid tidpunkten för enskilda kretsskikt. Först binds det inre skiktet delvis och elektropläteras sedan först. Slutligen kan den bindas helt, vilket är mer ledande än originalet. Hål och blinda hål tar längre tid, så priset är dyrast. Denna process används vanligtvis endast för kretskort med hög densitet för att öka det användbara utrymmet för andra kretsskikt

I PCB-produktionsprocessen är borrning mycket viktig, inte slarvig. Eftersom borrning är att borra de nödvändiga genomgående hålen på den kopparbeklädda skivan för att tillhandahålla elektriska anslutningar och fixera enhetens funktion. Om operationen är felaktig kommer det att uppstå problem i processen med viahål, och enheten kan inte fixeras på kretskortet, vilket kommer att påverka användningen, och hela kortet kommer att skrotas, så borrprocessen är mycket viktig.