PCBA Board Testingär ett viktigt steg för att säkerställa att högkvalitativa, högstabilitet och hög tillförlitlighet PCBA-produkter levereras till kunder, minskar defekterna i händerna på kunderna och undviker efterförsäljning. Följande är flera metoder för PCBA -korttestning:

1. Visuell inspektion ， visuell inspektion är att titta på det manuellt. Visuell inspektion av PCBA -montering är den mest primitiva metoden i PCBA -kvalitetskontroll. Använd bara ögon och ett förstoringsglas för att kontrollera PCBA -kortets krets och lödningen av elektroniska komponenter för att se om det finns en gravsten. , Till och med broar, mer tenn, oavsett om lödfogarna är överbryggade, oavsett om det finns mindre lödning och ofullständig lödning. Och samarbeta med förstoringsglas för att upptäcka PCBA
2. IKT-testare (IKT) kan identifiera löd- och komponentproblem i PCBA. Den har hög hastighet, hög stabilitet, kontrollera kortslutning, öppen krets, motstånd, kapacitans.
3. Automatisk optisk inspektion (AOI) Automatisk relationsdetektering har offline och online, och har också skillnaden mellan 2D och 3D. För närvarande är AOI mer populär i patchfabriken. AOI använder ett fotografiskt erkännande -system för att skanna hela PCBA -kortet och återanvända det. Maskinens dataanalys används för att bestämma kvaliteten på PCBA -kortets svetsning. Kameran skannar automatiskt kvalitetsdefekterna på PCBA -kortet som testas. Innan du testar är det nödvändigt att bestämma ett OK -kort och lagra uppgifterna från OK -kortet i AOI. Efterföljande massproduktion är baserad på detta OK -kort. Gör en grundmodell för att avgöra om andra styrelser är OK.
4. Röntgenmaskin (röntgen) för elektroniska komponenter såsom BGA/QFP, IKT och AOI kan inte upptäcka lödkvaliteten på deras inre stift. Röntgenstråle liknar röntgenmaskin för bröstet, som kan passera genom att kontrollera PCB-ytan för att se om lödningen av de inre stiften är lödad, oavsett om placeringen är på plats, etc. Röntgen använder röntgenstrålar för att penetrera PCB-kortet för att se interiören. Röntgenstråle används allmänt i produkter med höga tillförlitlighetskrav, liknande flygelektronik, bilelektronik
5. Exempelinspektion före massproduktion och montering utförs den första provinspektionen vanligtvis, så att problemet med koncentrerade defekter kan undvikas i massproduktion, vilket leder till problem i produktionen av PCBA -kort, vilket kallas den första inspektionen.
6. Den flygande sonden för den flygande sondtestaren är lämplig för inspektion av PCB med hög komplexitet som kräver dyra inspektionskostnader. Konstruktionen och inspektionen av den flygande sonden kan slutföras på en dag och monteringskostnaden är relativt låg. Den kan kontrollera om det öppnas, shorts och orientering av komponenter monterade på PCB. Det fungerar också bra för att identifiera komponentlayout och justering.
7. Tillverkningsfelanalysator (MDA) Syftet med MDA är bara att visuellt testa kortet för att avslöja tillverkningsfel. Eftersom de flesta tillverkningsfel är enkla anslutningsfrågor är MDA begränsad till att mäta kontinuitet. Vanligtvis kommer testaren att kunna upptäcka närvaron av motstånd, kondensatorer och transistorer. Detektering av integrerade kretsar kan också uppnås med hjälp av skyddsdioder för att indikera korrekt komponentplacering.
8. Åldrande test. Efter att PCBA har genomgått montering och dopp efter solering, trimning av underbord, ytinspektion och testning av första stycken, efter att massproduktionen är klar kommer PCBA-kortet att utsättas för ett åldrande test för att testa om varje funktion är normal, elektronisk komponenter är normal etc.