På PCB används nickel som substratbeläggning för ädelmetaller och basmetaller.PCB-lågspänningsnickelbeläggningar pläteras vanligtvis med modifierade Watt-nickelpläteringslösningar och vissa sulfamatnickelpläteringslösningar med tillsatser som minskar stress.Låt de professionella tillverkarna analysera åt dig vilka problem som PCB-förnicklingslösningen vanligtvis stöter på när den används?
1. Nickelprocess.Med olika temperaturer är badtemperaturen som används också olika.I nickelpläteringslösningen med högre temperatur har det erhållna nickelpläteringsskiktet låg inre spänning och god duktilitet.Den allmänna driftstemperaturen hålls vid 55~60 grader.Om temperaturen är för hög kommer nickelsaltlösningshydrolys att inträffa, vilket resulterar i hål i beläggningen och samtidigt minskar katodpolarisationen.
2. PH-värde.PH-värdet för den nickelpläterade elektrolyten har stor inverkan på beläggningens prestanda och elektrolytens prestanda.I allmänhet hålls pH-värdet för förnicklingselektrolyten av PCB mellan 3 och 4. Nickelpläteringslösning med högre pH-värde har högre spridningskraft och katodströmeffektivitet.Men PH är för högt, eftersom katoden kontinuerligt utvecklar väte under galvaniseringsprocessen, när det är större än 6, kommer det att orsaka hål i pläteringsskiktet.Nickelpläteringslösning med lägre PH har bättre anodupplösning och kan öka halten av nickelsalt i elektrolyten.Men om pH är för lågt kommer temperaturintervallet för att erhålla ett ljust pläteringsskikt att minskas.Tillsats av nickelkarbonat eller basiskt nickelkarbonat ökar PH-värdet;tillsats av sulfaminsyra eller svavelsyra minskar pH-värdet och kontrollerar och justerar PH-värdet var fjärde timme under arbetets gång.
3. Anod.Den konventionella nickelplätering av PCB som för närvarande kan ses använder alla lösliga anoder, och det är ganska vanligt att använda titankorgar som anoder för den inre nickelvinkeln.Titankorgen ska placeras i en anodpåse vävd av polypropenmaterial för att förhindra att anodslammet faller ner i pläteringslösningen, och bör rengöras regelbundet och kontrollera om öglan är slät.
4. Rening.När det finns organisk kontaminering i pläteringslösningen ska den behandlas med aktivt kol.Men denna metod tar vanligtvis bort en del av det avstressande medlet (tillsatsen), som måste kompletteras.
5. Analys.Pläteringslösningen bör använda huvudpunkterna i de processregler som anges i processkontrollen.Analysera regelbundet sammansättningen av pläteringslösningen och Hull cell-testet, och vägled produktionsavdelningen att justera parametrarna för pläteringslösningen enligt de erhållna parametrarna.
6. Omrörning.Nickelpläteringsprocessen är densamma som andra galvaniseringsprocesser.Syftet med omrörning är att påskynda massöverföringsprocessen för att minska koncentrationsändringen och öka den övre gränsen för den tillåtna strömtätheten.Det finns också en mycket viktig effekt av att röra om pläteringslösningen, vilket är att minska eller förhindra hål i nickelpläteringslagret.Vanligt använda tryckluft, katodrörelse och forcerad cirkulation (kombinerat med kolkärna- och bomullskärnafiltrering) omrörning.
7. Katodströmtäthet.Katodströmtäthet har en effekt på katodströmeffektivitet, avsättningshastighet och beläggningskvalitet.När en elektrolyt med lågt pH används för nickelplätering, i området med låg strömtäthet, ökar katodströmeffektiviteten med ökande strömtäthet;i området med hög strömtäthet är katodströmeffektiviteten oberoende av strömtätheten;medan vid användning av högre PH. Vid elektroplätering av flytande nickel är förhållandet mellan katodströmeffektivitet och strömtäthet inte signifikant.Liksom med andra pläteringsarter bör intervallet för katodströmtäthet som väljs för nickelplätering också bero på pläteringslösningens sammansättning, temperatur och omrörningsförhållanden.