PCB -kretskort används ofta i olika elektroniska produkter i dagens industriellt utvecklade värld. Enligt olika branscher är färg, form, storlek, lager och material på PCB -kretskort olika. Därför krävs tydlig information vid utformningen av PCB -kretskort, annars är missförstånd benägna att uppstå. Den här artikeln sammanfattar de tio bästa defekterna baserade på problemen i designprocessen för PCB -kretskort.

1. Definitionen av bearbetningsnivå är inte tydlig

Det ensidiga brädet är utformat på det övre lagret. Om det inte finns någon instruktion för att göra det fram och bak, kan det vara svårt att löda brädet med enheter på den.

2. Avståndet mellan det stora kopparfolien och den yttre ramen är för nära

Avståndet mellan kopparfolien och den yttre ramen bör vara minst 0,2 mm, för när man malar formen, om den malas på kopparfolien, är det lätt att få kopparfolien att varp och få lödet motstånd att falla av.

3. Använd fyllningsblock för att rita kuddar

Ritningskuddar med påfyllningsblock kan passera DRC -inspektionen vid utformning av kretsar, men inte för bearbetning. Därför kan sådana kuddar inte direkt generera lödmaskdata. När lödmotstånd appliceras kommer området för påfyllningsblocket att täckas av lödmotstånd, vilket orsakar enhetens svetsning är svårt.

4. Det elektriska marklagret är en blomsterdyna och en anslutning

Eftersom det är utformat som en strömförsörjning i form av kuddar, är marklagret motsatt av bilden på det faktiska tryckta kortet, och alla anslutningar är isolerade linjer. Var försiktig när du drar flera uppsättningar av strömförsörjning eller flera markisoleringslinjer och lämnar inte luckor för att göra de två grupperna till en kortslutning av strömförsörjningen kan inte få anslutningsområdet att blockeras.

5. Misplacerade tecken

SMD-kuddarna på karaktär täckningskuddarna ger besvär till on-off-testet av det tryckta brädet och komponentsvetsning. Om karaktärsdesignen är för liten kommer det att göra skärmutskrift svårt, och om den är för stor kommer karaktärerna att överlappa varandra, vilket gör det svårt att skilja.

6. Surface Mount Device -kuddar är för korta

Detta är för on-off-testning. För alltför täta ytmonteringsanordningar är avståndet mellan de två stiften ganska litet, och kuddarna är också mycket tunna. När de installerar teststiften måste de vara förskjutna upp och ner. Om Pad -designen är för kort, även om den inte är den kommer att påverka installationen av enheten, men det kommer att göra teststiften oskiljaktiga.

7. Inställningen för en sida-padöppning

Ensidiga kuddar borras i allmänhet inte. Om de borrade hålen måste markeras bör öppningen utformas som noll. Om värdet är utformat, kommer hålkoordinaterna att visas på denna position när borrdata kommer att visas på denna position och problem kommer att uppstå. Ensidiga kuddar som borrade hål bör vara speciellt markerade.

8. Pad överlappning

Under borrprocessen kommer borrbiten att brytas på grund av flera borrningar på ett ställe, vilket resulterar i hålskador. De två hålen i multilagerskivan överlappar varandra, och efter att det negativa har ritats kommer det att visas som en isoleringsplatta, vilket resulterar i skrot.

9. Det finns för många fyllningsblock i designen eller fyllningsblocken är fyllda med mycket tunna linjer

Fotoplottningsdata går förlorade och fotoplottningsdata är ofullständiga. Eftersom fyllningsblocket dras en efter en i den lätta ritningsdatabehandlingen, så är mängden lätt ritdata som genereras är ganska stor, vilket ökar svårigheten med databehandling.

10. Missbruk av grafiskt lager

Vissa värdelösa anslutningar har gjorts på vissa grafiklager. Det var ursprungligen ett fyrskiktskort men mer än fem lager kretsar designades, vilket orsakade missförstånd. Överträdelse av konventionell design. Grafikskiktet ska hållas intakt och tydligt vid utformningen.