I PCB-designprocessen vill vissa ingenjörer inte lägga koppar på hela ytan av bottenskiktet för att spara tid. Är detta korrekt? Måste kretskortet vara kopparpläterat?
Först och främst måste vi vara tydliga: bottenkopparplätering är fördelaktig och nödvändig för PCB, men kopparplätering på hela kortet måste uppfylla vissa villkor.
Fördelarna med bottenkopparplätering
1. Ur EMC-perspektiv är hela ytan av bottenskiktet täckt med koppar, vilket ger ytterligare skärmningsskydd och brusdämpning för den inre signalen och den inre signalen. Samtidigt har den också ett visst avskärmningsskydd för underliggande utrustning och signaler.
2. Ur värmeavledningsperspektivet, på grund av den nuvarande ökningen av PCB-kortdensitet, måste BGA-huvudkretsen också överväga värmeavledningsproblem mer och mer. Hela kretskortet är jordat med koppar för att förbättra kretskortets värmeavledningsförmåga.
3. Ur processsynpunkt är hela kortet jordat med koppar för att göra PCB-kortet jämnt fördelat. PCB-böjning och skevhet bör undvikas under PCB-bearbetning och pressning. Samtidigt kommer spänningen som orsakas av PCB-återflödeslödning inte att orsakas av den ojämna kopparfolien. PCB skevhet.
Påminnelse: För tvåskiktsskivor krävs kopparbeläggning
Å ena sidan, eftersom tvåskiktskortet inte har ett fullständigt referensplan, kan den asfalterade marken ge en returväg och kan även användas som en referens i samma plan för att uppnå syftet att kontrollera impedansen. Vi kan vanligtvis sätta jordplanet på det undre lagret, och sedan lägga huvudkomponenterna och kraftledningar och signalledningar på det översta lagret. För högimpedanskretsar, analoga kretsar (analog-till-digital-omvandlingskretsar, switch-mode power-omvandlingskretsar), är kopparplätering en god vana.
Villkor för kopparplätering på botten
Även om det undre lagret av koppar är mycket lämpligt för PCB, måste det fortfarande uppfylla vissa villkor:
1. Lägg så mycket som möjligt samtidigt, täck inte allt på en gång, undvik att kopparhuden spricker och lägg till genomgående hål på kopparområdets markskikt.
Orsak: Kopparskiktet på ytskiktet måste brytas och förstöras av komponenterna och signalledningarna på ytskiktet. Om kopparfolien är dåligt jordad (särskilt den tunna och långa kopparfolien är trasig) kommer den att bli en antenn och orsaka EMI-problem.
2. Tänk på den termiska balansen hos små förpackningar, särskilt små förpackningar, såsom 0402 0603, för att undvika monumentala effekter.
Orsak: Om hela kretskortet är kopparpläterat kommer kopparn på komponentstiften att vara helt ansluten till kopparn, vilket gör att värmen försvinner för snabbt, vilket kommer att orsaka svårigheter med avlödning och omarbetning.
3. Jordningen av hela PCB-kretskortet är företrädesvis kontinuerlig jordning. Avståndet från mark till signal måste kontrolleras för att undvika diskontinuiteter i överföringsledningens impedans.
Anledning: Kopparplåten är för nära marken kommer att förändra impedansen för mikrostriptransmissionsledningen, och den diskontinuerliga kopparplåten kommer också att ha en negativ inverkan på impedansdiskontinuiteten hos transmissionslinjen.
4. Vissa specialfall beror på tillämpningsscenariot. PCB-design ska inte vara en absolut design, utan bör vägas och kombineras med olika teorier.
Orsak: Utöver känsliga signaler som behöver jordas, om det finns många höghastighetssignallinjer och komponenter, kommer ett stort antal små och långa kopparavbrott att genereras och ledningskanalerna är täta. Det är nödvändigt att undvika så många kopparhål på ytan som möjligt för att ansluta till markskiktet. Ytskiktet kan valfritt vara annat än koppar.