1. Additiv process

Det kemiska kopparskiktet används för direkt tillväxt av lokala ledarlinjer på den icke-ledande substratytan med hjälp av en extra inhibitor.

Tilläggsmetoderna i kretskortet kan delas in i heltillsats, halvtillsats och partiell addition och andra olika sätt.

2. Bakpaneler, Bakplan

Det är ett tjockt (som 0,093″, 0,125″) kretskort, speciellt använt för att koppla in och ansluta andra kort. Detta görs genom att sätta in en flerstiftskontakt i det täta hålet, men inte genom att löda, och sedan koppla en efter en i tråden genom vilken kontakten går genom kortet. Kontakten kan sättas in separat i det allmänna kretskortet. På grund av att detta är ett speciellt kort, kan dess genomgående hål inte löda, men låt hålväggen och guidetråden styra kortet tätt, så dess kvalitet och öppningskrav är särskilt stränga, dess beställningskvantitet är inte mycket, allmän kretskortsfabrik är inte villig och inte lätt att acceptera denna typ av order, men det har nästan blivit en högklassig specialiserad industri i USA.

3. Uppbyggnadsprocess

Detta är ett nytt fält för tillverkning av tunna flerskikt, tidig upplysning härrör från IBM SLC-process, i sin japanska Yasu-anläggning försöksproduktion började 1989, är sättet baserat på den traditionella dubbelpanelen, eftersom de två yttre panelerna först omfattande kvalitet såsom Probmer52 innan beläggning vätska ljuskänslig, efter en halv härdning och känslig lösning som gör gruvorna med nästa lager av grund form "känsla av optiskt hål" (Foto – Via), och sedan till kemisk omfattande ökning ledare av koppar och kopparplätering lager, och efter linjeavbildning och etsning, kan få den nya tråden och med den underliggande sammankopplingen nedgrävt hål eller blindhål. Upprepad skiktning kommer att ge det erforderliga antalet skikt. Denna metod kan inte bara undvika de dyra kostnaderna för mekanisk borrning, utan också minska håldiametern till mindre än 10 mil. Under de senaste 5 ~ 6 åren, alla typer av bryta det traditionella lagret anta en successiv flerskiktsteknik, i den europeiska industrin under push, gör en sådan uppbyggnadsprocess, befintliga produkter listas mer än mer än 10 typer. Förutom de "ljuskänsliga porerna"; Efter att kopparhöljet med hål tagits bort, används olika metoder för "hålbildning" såsom alkalisk kemisk etsning, laserablation och plasmaetsning för organiska plattor. Dessutom kan den nya Resin Coated Copper Foil (Hartsbelagd kopparfolie) belagd med halvhärdat harts också användas för att göra en tunnare, mindre och tunnare flerskiktsplatta med Sequential Lamination. I framtiden kommer diversifierade personliga elektroniska produkter att bli den här typen av riktigt tunn och kort flerskiktskortsvärld.

4. Cermet

Keramiskt pulver och metallpulver blandas, och lim tillsätts som en slags beläggning, som kan tryckas på ytan av kretskortet (eller inre skiktet) med tjock film eller tunn film, som en "motstånd" placering, istället för det externa motståndet under monteringen.

5. Medeldning

Det är en process av porslin Hybrid kretskort. Kretslinjerna av tjockfilmspasta av olika ädelmetaller tryckta på ytan av en liten skiva bränns vid hög temperatur. De olika organiska bärarna i den tjocka filmpastan bränns bort, vilket lämnar linjerna i ädelmetallledaren att användas som ledningar för sammankoppling

6. Crossover

Den tredimensionella korsningen av två trådar på skivans yta och fyllningen av isoleringsmedium mellan fallpunkterna kallas. I allmänhet är en enda grön färgyta plus kolfilmsbygel, eller lagermetod ovanför och under ledningarna sådana "Crossover".

7. Discreate-Wiring Board

Ett annat ord för multi-wiring board, är gjord av rund emaljerad tråd fäst på tavlan och perforerad med hål. Prestandan för denna typ av multiplexkort i högfrekvent transmissionslinje är bättre än den platta fyrkantiga linjen etsad av vanliga PCB.

8. DYCO strate

Det är schweiziska Dyconex-företaget som utvecklade uppbyggnaden av processen i Zürich. Det är en patenterad metod att först ta bort kopparfolien vid hålen på plattans yta, sedan placera den i en sluten vakuummiljö och sedan fylla den med CF4, N2, O2 för att jonisera vid hög spänning för att bilda högaktivt plasma , som kan användas för att korrodera basmaterialet i perforerade positioner och producera små styrhål (under 10 mil). Den kommersiella processen kallas DYCOstrate.

9. Elektrodeponerad fotoresist

Elektrisk fotoresistans, elektroforetisk fotoresistans är en ny "ljuskänslig resistans" konstruktionsmetod, som ursprungligen användes för utseendet av komplexa metallföremål "elektrisk färg", som nyligen introducerades till "fotoresistans" -applikationen. Med hjälp av elektroplätering pläteras laddade kolloidala partiklar av ljuskänsligt laddat harts likformigt på kretskortets kopparyta som inhibitor mot etsning. För närvarande har det använts i massproduktion i processen för koppardirekt etsning av inre laminat. Denna typ av ED-fotoresist kan placeras i anoden respektive katoden enligt olika driftmetoder, som kallas "anodfotoresist" och "katodfotoresist". Enligt de olika ljuskänsliga principerna finns det "ljuskänslig polymerisation" (negativt arbete) och "ljuskänsligt sönderfall" (positivt arbete) och andra två typer. För närvarande har den negativa typen av ED-fotoresistens kommersialiserats, men den kan endast användas som ett plant motståndsmedel. På grund av svårigheten med ljuskänslighet i det genomgående hålet kan den inte användas för bildöverföring av den yttre plattan. När det gäller den "positiva ED", som kan användas som ett fotoresistmedel för den yttre plattan (på grund av det ljuskänsliga membranet påverkas inte avsaknaden av ljuskänslig effekt på hålväggen), ökar den japanska industrin fortfarande ansträngningarna för att kommersialisera användningen av massproduktion, så att produktionen av tunna linjer lättare kan uppnås. Ordet kallas också Elektrotoretisk fotoresist.

10. Spolledare

Det är ett speciellt kretskort som är helt platt till utseendet och trycker in alla ledarlinjer i plattan. Praxis med dess enda panel är att använda bildöverföringsmetoden för att etsa en del av kopparfolien på skivans yta på basmaterialskivan som är halvhärdad. Hög temperatur och högt tryck sätt kommer att vara kortet linje in i den halvhärdade plattan, samtidigt för att slutföra plattan harts härdning arbete, in i linjen i ytan och alla platt kretskort. Normalt etsas ett tunt kopparskikt av den indragbara kretsens yta så att ett 0,3 mil nickelskikt, ett 20-tums rodiumskikt eller ett 10-tums guldskikt kan pläteras för att ge ett lägre kontaktmotstånd och lättare glidning under glidkontakt . Denna metod bör dock inte användas för PTH, för att förhindra att hålet spricker vid pressning. Det är inte lätt att få en helt slät yta på skivan, och den bör inte användas vid hög temperatur, ifall hartset expanderar och sedan trycker ut linan från ytan. Även känd som Etchand-Push, den färdiga brädan kallas Flush-bonded Board och kan användas för speciella ändamål som Rotary Switch och Wiping Contacts.

11. Frit

I tryckpastan Poly Thick Film (PTF) behöver man, förutom kemikalierna i ädelmetaller, fortfarande tillsätta glaspulver för att spela effekten av kondensering och vidhäftning i högtemperatursmältningen, så att tryckpastan på det tomma keramiska substratet kan bilda ett solidt kretssystem av ädelmetall.

12. Fullständigt additiv process

Det är på plåtytan av fullständig isolering, utan elektrolytisk utfällning av metallmetod (den stora majoriteten är kemisk koppar), tillväxten av selektiv kretspraxis, ett annat uttryck som inte är helt korrekt är "Fullständigt Electroless".

13. Hybrid integrerad krets

Det är ett litet porslinstunt substrat, i tryckmetoden för att applicera den ledande bläcklinjen av ädelmetall, och sedan av högtemperaturbläck brändes organiskt material bort, lämnar en ledande linje på ytan och kan utföra ytbindning delar av svetsningen. Det är en slags kretsbärare av tjockfilmsteknologi mellan kretskort och integrerad halvledarkretsenhet. Hybriden, som tidigare användes för militära eller högfrekventa tillämpningar, har vuxit mycket mindre snabbt de senaste åren på grund av dess höga kostnad, minskande militära kapacitet och svårigheter med automatiserad produktion, samt den ökande miniatyriseringen och sofistikeringen av kretskort.

14. Mellanläggare

Interposer hänvisar till alla två lager av ledare som bärs av en isolerande kropp som är ledande genom att lägga till något ledande fyllmedel på den plats som ska vara ledande. Till exempel, i det nakna hålet på en flerskiktsplatta, är material såsom fyllnadssilverpasta eller kopparpasta för att ersätta den ortodoxa kopparhålsväggen, eller material såsom vertikala enkelriktade ledande gummilager, alla mellanlägg av denna typ.

15. Laser Direct Imaging (LDI)

Det är att trycka plåten fäst på den torra filmen, inte längre använda negativ exponering för bildöverföring, utan istället för datorkommandot laserstråle, direkt på den torra filmen för snabb skanning av ljuskänslig bild. Sidoväggen på den torra filmen efter avbildning är mer vertikal eftersom det emitterade ljuset är parallellt med en enda koncentrerad energistråle. Metoden kan dock bara fungera på varje bräda individuellt, så massproduktionshastigheten är mycket snabbare än att använda film och traditionell exponering. LDI kan bara producera 30 skivor av medelstorlek per timme, så det kan bara ibland dyka upp i kategorin plåtkorrektur eller högt enhetspris. På grund av de höga kostnaderna för medfödda är det svårt att marknadsföra i branschen

16.Laserbearbetning

Inom den elektroniska industrin finns det många exakta bearbetningar, såsom skärning, borrning, svetsning, etc., som också kan användas för att utföra laserljusenergi, kallad laserbearbetningsmetod. LASER hänvisar till förkortningarna "Light Amplification Stimulated Emission of Radiation", översatt till "LASER" av fastlandsindustrin för dess fria översättning, mer till saken. Laser skapades 1959 av den amerikanske fysikern th moser, som använde en enda ljusstråle för att producera laserljus på rubiner. År av forskning har skapat en ny bearbetningsmetod. Förutom elektronikindustrin kan den även användas inom medicinska och militära områden

17. Micro Wire Board

Det speciella kretskortet med PTH-interlayer-sammankoppling är allmänt känt som MultiwireBoard. När ledningstätheten är mycket hög (160 ~ 250 tum/in2), men tråddiametern är mycket liten (mindre än 25 mil), är det också känt som det mikroförseglade kretskortet.

18. Gjuten krets

Det använder tredimensionell form, gör formsprutning eller transformationsmetod för att slutföra processen för stereokretskort, kallad den gjutna kretsen eller den gjutna systemets anslutningskrets

19 . Multiwiring Board (Diskret Wiring Board)
Den använder en mycket tunn emaljerad tråd, direkt på ytan utan kopparplatta för tredimensionell korskoppling, och sedan genom att belägga fasta och borra och plätera hål, flerskikts sammankopplingskretskortet, känt som "flertrådskortet ”. Denna är utvecklad av PCK, ett amerikanskt företag, och produceras fortfarande av Hitachi med ett japanskt företag. Denna MWB kan spara tid i design och är lämplig för ett litet antal maskiner med komplexa kretsar.

20. Ädelmetallpasta

Det är en ledande pasta för utskrift av tjockfilmskretsar. När det trycks på ett keramiskt substrat genom screentryck, och sedan den organiska bäraren bränns bort vid hög temperatur, uppstår den fasta ädelmetallkretsen. Det ledande metallpulvret som tillsätts till pastan måste vara en ädelmetall för att undvika bildning av oxider vid höga temperaturer. Råvaruanvändare har guld, platina, rodium, palladium eller andra ädelmetaller.

21. Endast pads Board

Under de första dagarna av instrumentering med genomgående hål lämnade vissa högtillförlitliga flerskiktskort helt enkelt det genomgående hålet och svetsringen utanför plåten och gömde de sammankopplade linjerna på det nedre inre lagret för att säkerställa säljförmåga och linjesäkerhet. Denna typ av extra två lager av styrelsen kommer inte att skrivas ut svetsning grön färg, i utseendet av särskild uppmärksamhet, kvalitetskontroll är mycket strikt.

För närvarande på grund av att ledningstätheten ökar, många bärbara elektroniska produkter (som mobiltelefon), kretskortets yta lämnar endast SMT-löddyna eller några linjer, och sammankopplingen av täta linjer i det inre lagret, är mellanskiktet också svårt till gruvhöjd är brutna blinda hål eller blinda hål "lock" (Pads-On-Hole), eftersom sammankopplingen för att minska hela hålets dockning med spänning stora skador på kopparytan, SMT-plattan är också Pads Only Board

22. Polymer tjock film (PTF)

Det är tryckpastan av ädelmetall som används vid tillverkning av kretsar, eller tryckpastan som bildar en tryckt motståndsfilm, på ett keramiskt substrat, med screentryck och efterföljande högtemperaturförbränning. När den organiska bäraren bränns bort bildas ett system av fast anslutna kretsar. Sådana plattor kallas i allmänhet hybridkretsar.

23. Semi-additiv process

Det är att peka på basmaterialet för isolering, växa kretsen som behöver först direkt med kemisk koppar, ändra igen elektroplåt koppar betyder att fortsätta att tjockna nästa, kalla "Semi-Additiv" process.

Om den kemiska kopparmetoden används för alla linjetjocklekar, kallas processen "total addition". Observera att definitionen ovan kommer från *-specifikationen ipc-t-50e som publicerades i juli 1992, som skiljer sig från den ursprungliga ipc-t-50d (november 1988). Den tidiga "D-versionen", som den är allmänt känd i branschen, hänvisar till ett substrat som är antingen nakna, icke-ledande eller tunn kopparfolie (som 1/4 oz eller 1/8 oz). Bildöverföring av negativt motståndsmedel förbereds och den erforderliga kretsen förtjockas med kemisk koppar eller kopparplätering. Den nya 50E nämner inte ordet "tunn koppar". Gapet mellan de två uttalandena är stort, och läsarnas idéer verkar ha utvecklats med The Times.

24. Subtraktiv process

Det är substratytan för den lokala obrukbara kopparfolieborttagningen, kretskortsmetoden känd som "reduktionsmetoden", är huvudströmmen av kretskortet i många år. Detta i motsats till "additionsmetoden" för att lägga till kopparledningar direkt till ett kopparfritt substrat.

25. Tjockfilmskrets

PTF (Polymer Thick Film Paste), som innehåller ädelmetaller, trycks på det keramiska substratet (som aluminiumtrioxid) och bränns sedan vid hög temperatur för att göra kretssystemet med metallledare, vilket kallas "tjockfilmskrets". Det är en sorts liten hybridkrets. Silver Paste Jumper på enkelsidig PCBS är också tjockfilmsutskrift men behöver inte brännas vid höga temperaturer. Linjerna som är tryckta på ytan av olika substrat kallas "tjockfilms"-linjer endast när tjockleken är mer än 0,1 mm[4mil], och tillverkningstekniken för ett sådant "kretssystem" kallas "tjockfilmsteknologi".

26. Tunnfilmsteknik
Det är ledaren och sammankopplingskretsen som är ansluten till substratet, där tjockleken är mindre än 0,1 mm[4mil], gjord av vakuumavdunstning, pyrolytisk beläggning, katodisk förstoftning, kemisk ångavsättning, elektroplätering, anodisering, etc., som kallas "tunn" filmteknik”. Praktiska produkter har Thin Film Hybrid Circuit och Thin Film Integrated Circuit, etc

27. Överför laminerad krets

Det är en ny kretskort produktionsmetod, med hjälp av en 93mil tjock har bearbetats slät rostfri stålplåt, först gör den negativa torr film grafiköverföring, och sedan höghastighets kopparplätering linje. Efter strippning av den torra filmen kan den rostfria stålplåtens yta pressas vid hög temperatur till den halvhärdade filmen. Ta sedan bort den rostfria stålplattan, du kan få ytan på det inbäddade kretskortet med platt krets. Det kan följas av borrning och plätering av hål för att erhålla sammankoppling mellan skikten.

CC – 4 kopparkomplexerare4; Elektrodeponerad fotoresist är en total tillsatsmetod utvecklad av amerikanska PCK-företaget på ett speciellt kopparfritt substrat (se specialartikeln om 47:e numret av kretskortsinformationstidningen för detaljer). Elektriskt ljusmotstånd IVH (Interstitial Via Hole); MLC (Multilayer Ceramic) (lokalt interlaminärt genomgående hål); PID (Photo immagible Dielectric) keramiska flerskiktskort för små plattor; PTF (ljuskänsliga media) Polymer tjockfilmskrets (med tjockfilmspastaark av tryckt kretskort) SLC (Surface Laminar Circuits ); Ytbeläggningslinjen är en ny teknik som publicerades av IBM Yasu-laboratoriet, Japan i juni 1993. Det är en flerskiktslinje med Curtain Coating grön färg och elektroplätering av koppar på utsidan av den dubbelsidiga plattan, vilket eliminerar behovet av borrning och plätering av hål på plattan.