PCB stämpel hål

Grafitisering genom galvanisering på hål eller genomgående hål på kanten av PCB. Skär kanten på brädan för att bilda en serie halvhål. Dessa halvhål är vad vi kallar stämpelhålsdynor.

1. Nackdelar med stämpelhål

①: Efter att skivan har separerats har den en sågliknande form. Vissa människor kallar det en hund-tand form. Den är lätt att få i skalet och behöver ibland klippas med sax. Därför bör en plats reserveras i designprocessen, och styrelsen minskas generellt.

②: Öka kostnaden. Minsta stämpelhål är 1,0MM hål, då räknas denna 1MM storlek i tavlan.

2. Rollen för vanliga stämpelhål

I allmänhet är PCB V-CUT. Om du stöter på en specialformad eller rundformad tavla går det att använda stämpelhålet. Tavlan och tavlan (eller den tomma tavlan) är förbundna med stämpelhål, som huvudsakligen spelar en stödjande roll, och tavlan kommer inte att spridas. Om formen öppnas kommer formen inte att kollapsa. . Oftast används de för att skapa fristående PCB-moduler, såsom Wi-Fi, Bluetooth eller kärnkortsmoduler, som sedan används som fristående komponenter för att placeras på ett annat kort under PCB-montering.

3. Allmänt avstånd mellan stämpelhål

0,55 mm~~3,0 mm (beroende på situationen, vanligen använda 1,0 mm, 1,27 mm)

Vilka är huvudtyperna av stämpelhål?

  1. Halvt hål

  1. Mindre hål med halvt hål

 

 

 

 

 

 

  1. Hål som tangerar brädans kant

4. Krav på stämpelhål

Beroende på brädans behov och slutanvändning finns det några designattribut som måste uppfyllas. Till exempel:

①Storlek: Det rekommenderas att använda största möjliga storlek.

②Ytbehandling: Beror på brädans slutanvändning, men ENIG rekommenderas.

③ OL-dynas design: Det rekommenderas att använda största möjliga OL-dyna på toppen och botten.

④ Antal hål: Det beror på designen; det är dock känt att ju färre antal hål, desto svårare är kretskortsmonteringsprocessen.

Pläterade halvhål finns tillgängliga på både standard och avancerade PCB. För standardkretskortskonstruktioner är den minsta diametern på det c-formade hålet 1,2 mm. Om du behöver mindre c-formade hål är det minsta avståndet mellan de två pläterade halvhålen 0,55 mm.

Tillverkningsprocess för stämpelhål:

Gör först hela det pläterade genomgående hålet som vanligt på kanten av brädan. Använd sedan ett fräsverktyg för att skära hålet på mitten tillsammans med kopparn. Eftersom koppar är svårare att slipa och kan göra att borren går sönder, använd en kraftig fräsborr vid högre hastigheter. Detta resulterar i en slätare yta. Varje halvhål inspekteras sedan i en dedikerad station och gradas vid behov. Detta kommer att göra det stämpelhål vi vill ha.