Du vet redan att alla elektroniska enheter består av kretskort. PCB eller tryckta kretskort är en integrerad del av dagens elektronik. Ett grönt bräde med komplexa linjer och mönster kallas en PCB. I elektroniska enheter säkerställer markeringar på PCB att alla komponenter fungerar smidigt tillsammans. Tillverkningen av en PCB består av flera komponenter och steg. Det sista steget med att göra ett tryckt kretskort (PCB) är att lägga till skärmtryck på det övre lagret.
Skärmtryck är processen att applicera bläckspår på ett kretskort för att identifiera dess komponenter, varningssymboler, testpunkter, märken, logotypmärken, etc. Vanligtvis är komponentdelen tillverkarens skärmtryckta sida. Det visas ibland i svetskanaler, men kostnaden för att komma dit är höga. PCB -skärmtryck hjälper tillverkare och designers att snabbt identifiera komponentlayouter. PCB -skärmtryck kommer att säkerställa att delar kan återmonteras. Skärmtryck ger ingenjören eller teknikern instruktioner om var och hur komponenterna ska placeras på PCB.
Vad är PCB -skärmutskrift?
Föreställ dig att du arbetar med ett DIY -projekt för att bygga ett futuristiskt smartur från grunden. Din PCB är som planen för denna högteknologiska bärbara, och skärmtryck är ditt sätt att lägga till intuitiva märken och etiketter för att vägleda dig och alla som är involverade i monteringsprocessen.
Skärmtryck på PCB är ett lager av bläck tryckt på ytan på kretskortet. Den är vanligtvis tillverkad av polymer eller keramiska material och appliceras genom skärmtryck. Bläcket appliceras via en nätskärm, som fungerar som en mall för önskat mönster. Skärmen placeras på PCB och bläcket tvingas genom skärmen och på kortet. De vanliga skärmfärgerna som används av tillverkarna är svarta, gula och vita. När du använder PCB -programvara kan vanligt använda teckensnitt användas vid utformningen av skärmtryckskiktet.
Det appliceras vanligtvis på kretskortets övre och nedre lager. Med hjälp av skärmutskrift kan ytan på PCB -kortet skrivas ut med text, etiketter och symboler. Komponenter, deras plats, delnamn, komponentnummer, varumärkeslogotyper och annan information presenteras visuellt.
Även om skärmutskriftsskiktet inte har något att göra med styrelsens faktiska elektriska drift, är det viktigt för processen att bygga, testa och använda kortet. Hjälper till att hitta saker och lägga dem på rätt platser så att allt är uppradat och i rätt riktning. Det är mycket användbart för monteringsprocessen eftersom det ger visuella ledtrådar som är lätta att förstå för tekniker och monterare. Nu när du känner till grunderna för skärmtryck på tryckta kretskort, låt oss ta en titt på dess bredare användningar.
Vad är informationen om PCB -skärmutskrift?
Som nämnts tidigare kan skärmtryck på PCB inte ha någon effekt på PCB: s funktion; Emellertid ligger dess värde i den information den ger. Till exempel hjälper det vem som helst:
Varningssymboler:Identifiera varningssymboler som belyser komponenter med hög temperatur som kräver användaruppmärksamhet och vård under drift.
Polaritet:Förstå komponentpolariteten för att korrekt installera komponenten. PIN -markörer tillhandahåller riktningsinformation för att säkerställa korrekt montering.
Testpunkt:Positionstestpunktsindikatorer på skärmen för att hjälpa designingenjörer i PCB -testning och idrifttagning.
Referensindikator: Komponenter identifieras med en referensindikator, en unik identifierare för varje monteringsplats på PCB.
Tal: Hitta ett unikt nummer på PCB -skärmutskriften, vilket indikerar tillverkarmärket, versionnummer etc.
Komponentsymboler: För speciella komponenter som dioder och optokopplare säkerställer komponentsymbolerna tryckta på skärmtryck korrekt justering under installationen.
Switch -inställningar:Standardomkopplingsinställningarna beskrivs på PCB -skärmen, vilket förbättrar kortets användbarhet.
Täta komponenter:PIN On Screen Printing underlättar testning och felsökning av kompakta komponentpaket såsom Ball Grid Arrays (BGA).
Felsökning och reparation:Silkscreen -markering kan enkelt identifiera och hitta enskilda komponenter och påskynda reparationsprocessen.
Tillverkningsdokumentation:Silkskärmmarkering ger nödvändig tillverknings- och monteringsdokumentation. Detta inkluderar meddelanden om upphovsrätt, företagslogotyper, produktionsdatum och annan viktig information om kvalitetskontroll och spårbarhet.
Stämpla: Dessa märken bidrar till PCB: s skönhet och varumärke. Att kombinera varumärkeselement, logotyper och utvalda färger förbättrar den allmänna visuell överklagandet och professionalism.
Vad är den optimala tjockleken på skärmtryck på PCB?
Tjockleken på skärmen på PCB påverkas av skärmens storlek och mängden bläck som används. I allmänhet uppnås skärmtryck i PCB som en fin beläggning, vanligtvis med en tjocklek på mindre än 0,1 mm. Detta gör att bläcket kan appliceras exakt utan att avsevärt ändra den totala tjockleken på PCB.
Djupet på trådnätet på en PCB kan variera beroende på olika faktorer, inklusive tillverkningsmetoder, specifika krav och etablerade standarder inom branschen. Vanligtvis är djupet för skärmtryck på PCB relativt tunt jämfört med de andra skikten i PCB.
I vissa fall är tjockleken på det skärmtryckta PCB -skiktet vanligtvis cirka 0,02 mm till 0,1 mm (20 till 100 mikron). Detta är avgörande att tänka på att dessa mätningar är grova approximationer och kan variera baserat på olika faktorer.
Även om skärmen i det tryckta kretskortet är relativt tunn, ger den fortfarande massor av synlighet och elasticitet för märket. Tjockleken övervakas noggrant för att säkerställa att den inte stör PCB -funktionen, utlöser komponentens felinställning eller orsakar komplikationer under tillverkningen.