Från PCB World.

Bläckstråleutskriftsteknik har blivit allmänt accepterad för märkning av PCB-kretskort och lödmaskbläcktryck. I den digitala tidsåldern har efterfrågan på omedelbar läsning av kantkoder på kort-för-kort-basis och omedelbar generering och utskrift av QR-koder gjort bläckstråleutskrift till den enda oersättliga metoden. Under marknadstrycket av snabba produktförändringar har individualiserade produktkrav och snabba byten av produktionslinjer utmanat traditionellt hantverk.

Den tryckutrustning som har mognat i PCB-industrin inkluderar märkningsutskriftsutrustning som styva skivor, flexibla skivor och rigid-flex skivor. Utrustning för bläckstråleutskrift för lödmask har också börjat introduceras i faktisk produktion inom en snar framtid.

Tekniken för bläckstråleutskrift är baserad på arbetsprincipen för den additiva tillverkningsmetoden. Enligt Gerber-data som producerats av CAM, sprayas den specifika logotypen eller lödmaskbläcket på kretskortet genom CCD:s exakta grafiska positionering, och UVLED-ljuskällan härdas omedelbart, och slutför därmed utskriftsprocessen för PCB-logotypen eller lödmasken.

De viktigaste fördelarna med bläckstråleutskriftsprocess och utrustning:
bild

01
Produktens spårbarhet
a) För att uppfylla kraven på mager produktionskontroll som kräver ett unikt serienummer och tvådimensionell kodspårbarhet för varje kort eller batch.
b) Online-tillägg i realtid av identifieringskoder, läsbrädans kantkoder, generering av serienummer, QR-koder, etc., och utskrift direkt.

02
Effektivt, bekvämt och kostnadsbesparande
a) Det finns inget behov av screentryck och filmproduktion, vilket effektivt förkortar tillverkningsprocessen och sparar arbetskraft.

b) Bläcket återcirkuleras utan förlust.
c) Omedelbar härdning, kontinuerlig utskrift på AA/AB-sidan och efterbakning tillsammans med lödmaskbläcket, vilket sparar karaktären för hög temperatur och långvarig bakning.
d) Användning av LED-härdande ljuskälla, lång livslängd, energibesparing och miljöskydd, utan frekvent byte och underhåll.
e) Hög grad av automatisering och lågt beroende av operatörskompetens.

03
Optimera kvaliteten
a) CCD känner automatiskt igen positioneringspunkten; positionering sker sida vid sida, vilket automatiskt korrigerar brädets expansion och sammandragning.

b) Grafiken är mer exakt och enhetlig, och det minsta tecknet är 0,5 mm.
c) Korslinjekvaliteten är bättre och tvärlinjehöjden är mer än 2 oz.
d) Stabil kvalitet och hög avkastning.

04
Fördelarna med vänster och höger platt dubbelbordsutrustning
a) Manuellt läge: Det motsvarar två utrustningar, och den vänstra och högra tabellen kan producera olika materialnummer.
b) Automatiseringslinje: Vänster och höger tabellstruktur kan produceras parallellt, eller enkellinjedrift kan användas för att realisera driftstopp.

Tillämpningen av bläckstråleutskriftsteknik har genomgått en snabb utveckling de senaste åren. Från inledningsskedet kan den endast användas för proofing och produktion i små partier. Nu är den helautomatiserad och massproducerad. Produktionskapaciteten per timme har ökat från 40 sidor i början till 360 för närvarande. Nudlar, en ökning med nästan tio gånger. Produktionskapaciteten för manuell drift kan också nå 200 ansikten, vilket är nära den övre gränsen för produktionskapaciteten för mänskligt arbete. Samtidigt, på grund av teknikens kontinuerliga mognad, reduceras driftskostnaderna gradvis, vilket möter de flesta kunders driftskostnadsbehov, vilket gör att logotyper för bläckstråleutskrift och lödmaskbläck blir huvudprocesserna för PCB-industrin nu och i framtiden.