Det finns fyra huvudsakliga elektropläteringsmetoder i kretskort: finger-radelektroplätering, genomhålselektroplätering, rullbindad selektiv plätering och borstplätering.

Här är en kort introduktion:

01
Fingerradplätering
Sällsynta metaller måste pläteras på brädans kantanslutningar, utskjutande kontakter eller guldfingrar för att ge lägre kontaktmotstånd och högre slitmotstånd. Denna teknik kallas fingerradelektroplätering eller utskjutande delelektroplätering. Guld är ofta pläterad på de utskjutande kontakterna i brädans kantkontakt med det inre pläteringsskiktet av nickel. Guldfingrarna eller de utskjutande delarna av brädkanten är manuellt eller automatiskt pläterade. För närvarande har guldpläteringen på kontaktpluggen eller guldfingret pläterats eller ledts. , Istället för pläterade knappar.

Processen med fingerradelektroplätering är som följer:

Strippning av beläggningen för att ta bort tenn- eller tennledande beläggning på utskjutande kontakter
Skölj med tvättvatten
Skrubba med slipmedel
Aktivering sprids i 10% svavelsyra
Tjockleken på nickelplätering på de utskjutande kontakterna är 4-5μm
Rengör och demineralisering av vatten
Guldpenetrationslösning behandling
Förgyllad
Rengöring
torkning

02
Genom hålplätering
Det finns många sätt att bygga ett skikt av elektropläteringsskikt på hålväggen i det underlagsborrade hålet. Detta kallas hålväggaktivering i industriella tillämpningar. Den kommersiella produktionsprocessen för sin tryckta krets kräver flera mellanliggande lagringstankar. Tanken har sina egna kontroll- och underhållskrav. Genom hålplätering är en nödvändig uppföljningsprocess för borrprocessen. När borrbiten borrar genom kopparfolien och underlaget under, smälter värmegenererade det isolerande syntetiska hartset som utgör det mesta av underlagsmatrisen, den smälta hartset och annat borrskräp som den ackumuleras runt hålet och belagd på den nyligen exponerade hålväggen i kopparfolien. I själva verket är detta skadligt för den efterföljande elektropläteringsytan. Det smälta hartset kommer också att lämna ett skikt med varm axel på hålväggen i underlaget, som uppvisar dålig vidhäftning till de flesta aktivatorer. Detta kräver utveckling av en klass av liknande avfärgning och etsning av kemiska tekniker.

En mer lämplig metod för prototypning av tryckta kretskort är att använda ett speciellt utformat bläck med låg viskositet för att bilda en mycket lim och mycket ledande film på innerväggen i varje genom hål. På detta sätt finns det inget behov av att använda flera kemiska behandlingsprocesser, endast ett applikationssteg och efterföljande termisk härdning kan bilda en kontinuerlig film på insidan av alla hålväggar, som kan elektroplätas direkt utan ytterligare behandling. Detta bläck är ett hartsbaserat ämne som har stark vidhäftning och lätt kan fästas till väggarna i de flesta termiskt polerade hål, vilket eliminerar steget för etsning.

03
Selektiv plätering av rullar kopplingstyp
Stiften och stiften på elektroniska komponenter, såsom anslutningar, integrerade kretsar, transistorer och flexibla tryckta kretsar, använder selektiv plätering för att få god kontaktmotstånd och korrosionsbeständighet. Denna elektropläteringsmetod kan vara manuell eller automatisk. Det är mycket dyrt att selektivt platta varje stift individuellt, så satssvetsning måste användas. Vanligtvis stansas de två ändarna av metallfolien som rullas till den erforderliga tjockleken, rengöras med kemiska eller mekaniska metoder, och sedan selektivt används som nickel, guld, silver, rodium, knapp eller tenn-nickellegering, koppar-nickellegering, nickel-leadlegering etc. för kontinuerlig elektroplätering. I elektropläteringsmetoden för selektiv plätering, täck först först ett lager av resistfilm från metall kopparfoliebrädet som inte behöver elektroplätas och elektropläterar endast på den valda kopparfoliedelen.

04
Penselplätning
"Borstplätering" är en elektrodepositionsteknik, där inte alla delar är nedsänkta i elektrolyten. I denna typ av elektropläteringsteknik är endast ett begränsat område elektropläterat och det finns ingen effekt på resten. Vanligtvis pläteras sällsynta metaller på utvalda delar av det tryckta kretskortet, såsom områden som kortkantanslutningar. Borstplätering används mer vid reparation av kasserade kretskort i elektroniska monteringsbutiker. Förpacka en speciell anod (en kemiskt inaktiv anod, såsom grafit) i ett absorberande material (bomullspinne) och använd den för att föra elektropläteringslösningen till den plats där elektroplätering behövs.

5. Manuella ledningar och bearbetning av nyckelsignaler

Manuella ledningar är en viktig process för tryckt kretskortdesign nu och i framtiden. Att använda manuella ledningar hjälper automatiska ledningsverktyg för att slutföra ledningsarbetet. Genom manuellt routing och fixering av det valda nätverket (NET) kan en sökväg som kan användas för automatisk routing bildas.

Nyckelsignalerna är kopplade först, antingen manuellt eller kombineras med automatiska ledningsverktyg. När ledningarna är klar kommer den relevanta tekniska och tekniska personalen att kontrollera signalledningen. Efter att inspektionen har passerat kommer ledningarna att fixeras och sedan kommer de återstående signalerna att kopplas automatiskt. På grund av förekomsten av impedans i jordtråden kommer det att ge vanliga impedansstörningar till kretsen.

Anslut därför inte slumpmässigt några punkter med jordningssymboler under ledningar, vilket kan ge skadlig koppling och påverka kretsens drift. Vid högre frekvenser kommer induktansen för tråden att vara flera storleksordningar större än själva trådens motstånd. För närvarande, även om bara en liten högfrekvensström flyter genom tråden, kommer en viss högfrekvensspänningsfall att inträffa.

Därför bör PCB-layouten ordnas för högfrekventa kretsar ordnas så kompakt som möjligt och de tryckta ledningarna bör vara så korta som möjligt. Det finns ömsesidig induktans och kapacitet mellan de tryckta ledningarna. När arbetsfrekvensen är stor kommer det att orsaka störningar i andra delar, som kallas parasitisk kopplingsstörning.

Undertryckningsmetoderna som kan tas är:
① Försök att förkorta signalledningen mellan alla nivåer;
②arrange alla nivåer av kretsar i storleksordningen för att undvika att korsa över varje nivå av signallinjer;
③ Ledningarna för två angränsande paneler ska vara vinkelräta eller korsa, inte parallella;
④ När signaltrådar ska läggas parallellt i kortet, bör dessa ledningar separeras med ett visst avstånd så mycket som möjligt eller separeras med markledningar och krafttrådar för att uppnå syftet med skydd.
6. Automatisk ledning

För ledningar av nyckelsignaler måste du överväga att kontrollera vissa elektriska parametrar under ledningar, såsom att minska distribuerad induktans, etc. Efter att ha förstått vilken ingångsparametrar som automatisk ledningsverktyg har och påverkan av inmatningsparametrar på ledningarna, kan kvaliteten på den automatiska ledningen erhållas till en viss utsträckning. Allmänna regler bör användas vid automatiskt dirigeringssignaler.

Genom att ställa in begränsningsförhållanden och förbjuda ledningsområden för att begränsa de lager som används av en given signal och antalet vias som används kan ledningsverktyget automatiskt dirigera ledningarna enligt ingenjörens designidéer. Efter att ha ställt in begränsningarna och tillämpningen av de skapade reglerna kommer den automatiska routningen att uppnå resultat som liknar de förväntade resultaten. När en del av designen är klar kommer den att fastställas för att förhindra att den påverkas av den efterföljande routingprocessen.

Antalet ledningar beror på kretsens komplexitet och antalet allmänna regler definierade. Dagens automatiska ledningsverktyg är mycket kraftfulla och kan vanligtvis slutföra 100% av ledningarna. Men när det automatiska ledningsverktyget inte har slutfört alla signalledningar är det nödvändigt att manuellt dirigera de återstående signalerna.
7. Ledningsarrangemang

För vissa signaler med få begränsningar är ledningslängden mycket lång. För närvarande kan du först bestämma vilka ledningar som är rimliga och vilka ledningar som är orimliga och sedan manuellt redigera för att förkorta signalledningslängden och minska antalet vias.