Princip: En organisk film bildas på kretskortets kopparyta, som ordentligt skyddar ytan av färsk koppar och kan även förhindra oxidation och förorening vid höga temperaturer. OSP-filmtjockleken regleras i allmänhet till 0,2-0,5 mikron.

1. Processflöde: avfettning → vattentvätt → mikroerosion → vattentvätt → syratvätt → rentvattentvätt → OSP → rentvattentvätt → torkning.

2. Typer av OSP-material: Kolofonium, aktivt harts och azol. OSP-materialen som används av Shenzhen United Circuits är för närvarande allmänt använda azol-OSP.

Vad är OSP-ytbehandlingsprocessen för PCB-kort?

3. Funktioner: bra planhet, ingen IMC bildas mellan OSP-filmen och kopparn på kretskortsdynan, vilket möjliggör direkt lödning av lödning och kretskortskoppar under lödning (god vätbarhet), lågtemperaturbearbetningsteknik, låg kostnad (låg kostnad ) För HASL) används mindre energi under bearbetning etc. Det kan användas på både lågteknologiska kretskort och chipförpackningssubstrat med hög densitet. PCB Proofing Yoko-kort ger upphov till bristerna: ① utseendeinspektion är svår, inte lämplig för flera reflowlödning (kräver vanligtvis tre gånger); ② OSP-filmytan är lätt att repa; ③ lagringsmiljökraven är höga; ④ lagringstiden är kort.

4. Förvaringsmetod och tid: 6 månader i vakuumförpackning (temperatur 15-35℃, luftfuktighet RH≤60%).

5. SMT-platskrav: ① OSP-kretskortet måste hållas vid låg temperatur och låg luftfuktighet (temperatur 15-35°C, luftfuktighet ≤60%) och undvika exponering för miljön fylld med sur gas, och monteringen börjar inom 48 timmar efter uppackning av OSP-paketet; ② Det rekommenderas att använda det inom 48 timmar efter att den enkelsidiga delen är färdig, och det rekommenderas att spara den i ett lågtemperaturskåp istället för vakuumförpackning;