- Varför behöva göra panelen?
Efter PCB -design bör SMT installeras på monteringslinjen för att fästa komponenter. Enligt behandlingskraven i monteringslinjen kommer varje SMT -bearbetningsfabrik att ange den mest lämpliga storleken på kretskortet. Till exempel, om storleken är för liten eller för stor, kan fixturen för fixering av PCB på monteringslinjen inte fixas.
Så om storleken på vår PCB själv är mindre än den storlek som anges av fabriken? Det betyder att vi måste dela ihop kretskorten, flera kretskort i ett stycke. Båda för höghastighetsmoder och våglödning kan förbättra effektiviteten avsevärt.
2. Panel Illustration
1) Officeringsstorlek
A. För att underlätta bearbetningen bör fanerkanten på tomrum eller process vara r avfasning, vanligtvis avrundad φ diameter 5, kan liten platta justeras.
B. PCB med enstaka kortstorlek mindre än 100 mm × 70 mm ska monteras
2) Oregelbunden form för PCB
PCB med oregelbunden form och inget panelkort ska läggas till med verktygsremsa. Om det finns ett hål på PCB större än eller lika med 5 mm × 5 mm, bör hålet först genomföras i designen för att undvika deformationen av mantineer och platta under svetsning. Den färdiga delen och den ursprungliga PCB -delen ska anslutas med flera punkter på ena sidan och tas bort efter våglödning.
När anslutningen mellan verktygsremsan och PCB är V-format spår, är avståndet mellan den yttre kanten på enheten och V-formad spår ≥2 mm; när anslutningen mellan processkanten och PCB är ett stämpelhål, ska ingen enhet eller krets ordnas inom 2 mm från stämpelhålet.
3. Panelen
Panelens riktning ska utformas parallellt med kanten på transmissionens kant, utom där storleken inte kan uppfylla kraven på ovanstående storlek.
För specialformad bräde, var uppmärksam på anslutningen mellan underbord och underbord, försök att göra anslutningen till varje steg separerad i en linje.
4. Några anteckningar för PCB -panel
I allmänhet kommer PCB-produktion att utföra den så kallade paneliseringsoperationen för att öka produktionseffektiviteten för SMT-produktionslinjen. Vilka detaljer bör vara uppmärksam på i PCB -montering? Kontrollera dem enligt nedan:
1) Den yttre ramen (klämkanten) på PCB -panelen ska utformas i en sluten slinga för att säkerställa att PCB -panelen inte deformeras när den är fixerad på fixturen.
2) PCB-panelform måste kvadratera så nära som möjligt, rekommenderas att använda 2 × 2, 3 × 3, ... ... panel, men ingen gör differskortet (yin-yang).
3) Bredden på panelstorlek ≤260 mm （Siemens linje） eller ≤300 mm （Fuji -linje). Om det behövs automatisk dispensering, bredden x längd ≤125 mm × 180 mm för panelstorleken.
4) Varje litet kort i PCB -panelen ska ha minst tre verktygshål, 3≤ håldiameter ≤ 6 mm, ledningar eller SMT är inte tillåtet inom 1 mm från kantverktygshål.
5) Mittavståndet mellan det lilla brädet bör styras mellan 75 mm och 145 mm.
6) Vid inställning av referensverktygshålet är det vanligt att lämna ett öppet svetsområde 1,5 mm större runt verktygshålet.
7) Det bör inte finnas några stora enheter eller utskjutande enheter nära anslutningspunkten mellan panelens yttre ram och den inre panelen och mellan panelen och panelen. Dessutom bör det finnas mer än 0,5 mm utrymme mellan komponenterna och kanten på PCB -kortet för att säkerställa den normala driften av skärverktyget.
8) Fyra verktygshål med en håldiameter på 4 mm ± 0,01 mm öppnades vid de fyra hörnen av den yttre ramen på panelen. Hålets styrka bör vara måttlig för att säkerställa att den inte kommer att bryta under processen med övre och nedre platta; öppning och positionsnoggrannhet bör vara hög, hålväggen utan burr.
9) I princip bör QFP med avstånd mindre än 0,65 mm ställas in i dess diagonala position. Positioneringsreferenssymbolerna som används för PCB -underbrädan för enheten ska användas i par, arrangerade diagonalt på positioneringselementen.
10) Stora komponenter ska ha placering av stolpar eller positioneringshål, såsom I/O -gränssnitt, mikrofon, batterigränssnitt, mikroswitch, hörlursuttag, motor, etc.
