Tillämpliga tillfällen: Det uppskattas att cirka 25% -30% av PCB för närvarande använder OSP-processen, och andelen har ökat (det är troligt att OSP-processen nu har överträffat spraybinnen och rankas först). OSP-processen kan användas på lågteknologiska PCB eller högteknologiska PCB, såsom ensidiga TV-PCB och högdensitetschipförpackningsbrädor. För BGA finns det också mångaOspapplikationer. Om PCB inte har några ytanslutningsfunktionella krav eller lagringsperiodbegränsningar kommer OSP -processen att vara den mest idealiska ytbehandlingsprocessen.

Den största fördelen: den har alla fördelarna med att svetsa av kopparbrädan, och brädet som har löpt ut (tre månader) kan också återupptas, men vanligtvis bara en gång.

Nackdelar: mottagliga för syra och luftfuktighet. När den används för sekundär reflow -lödning måste den slutföras inom en viss tidsperiod. Vanligtvis kommer effekten av den andra återflödeslödningen att vara dålig. Om lagringstiden överstiger tre månader måste den återupptas. Använd inom 24 timmar efter att paketet har öppnats. OSP är ett isolerande skikt, så testpunkten måste skrivas ut med lödpasta för att ta bort det ursprungliga OSP -skiktet för att kontakta PIN -punkten för elektrisk testning.

Metod: På den rena nakna kopparytan odlas ett lager organisk film med kemisk metod. Denna film har antioxidation, termisk chock, fuktmotstånd och används för att skydda kopparytan från rost (oxidation eller vulkanisering, etc.) i den normala miljön; Samtidigt måste det lätt att hjälpa till i den efterföljande höga svetsningstemperaturen. Flödet avlägsnas snabbt för lödning;