Organisk antioxidant (OSP)

Tillämpliga tillfällen: Det uppskattas att cirka 25%-30% av PCB för närvarande använder OSP-processen, och andelen har ökat (det är troligt att OSP-processen nu har överträffat sprayburken och rankas först). OSP-processen kan användas på lågteknologiska PCB eller högteknologiska PCB, såsom enkelsidiga TV PCB och high-density chip packaging boards. För BGA finns det också mångaOSPapplikationer. Om kretskortet inte har några funktionskrav för ytanslutning eller begränsningar för lagringstid, kommer OSP-processen att vara den mest idealiska ytbehandlingsprocessen.

Den största fördelen: Den har alla fördelar med blank kopparbrädesvetsning, och den bräda som har gått ut (tre månader) kan också återvändas, men vanligtvis bara en gång.

Nackdelar: mottaglig för syra och fukt. När den används för sekundär återflödeslödning måste den slutföras inom en viss tidsperiod. Vanligtvis blir effekten av den andra återflödeslödningen dålig. Om lagringstiden överstiger tre månader måste den ytbehandlas igen. Använd inom 24 timmar efter att förpackningen öppnats. OSP är ett isolerande skikt, så testpunkten måste skrivas ut med lödpasta för att ta bort det ursprungliga OSP-skiktet för att komma i kontakt med stiftpunkten för elektrisk testning.

Metod: På den rena kala kopparytan odlas ett lager av organisk film med kemisk metod. Denna film har antioxidation, termisk chock, fuktbeständighet och används för att skydda kopparytan från rost (oxidation eller vulkanisering, etc.) i normal miljö; samtidigt måste den lätt assisteras vid den efterföljande höga svetstemperaturen. Flux avlägsnas snabbt för lödning;

""