HDI: högdensitetssammankoppling av förkortningen, högdensitetssammankoppling, icke-mekanisk borrning, mikroblind hålring i 6 mil eller mindre, inuti och utanför mellanskiktets ledningslinjebredd / linjegap i 4 mil eller mindre, pad diameter på högst 0,35 mm multilayer board produktion kallas HDI board.
Blind via: förkortning för Blind via, realiserar förbindelseledningen mellan inre och yttre skikt.
Buried via: förkortning för Buried via, inser kopplingen mellan det inre lagret och det inre lagret.
Blind via är mestadels ett litet hål med en diameter på 0,05 mm ~ 0,15 mm, begravd via bildas av laser, plasmaetsning och fotoluminescens, och bildas vanligtvis av laser, som är uppdelad i CO2 och YAG ultraviolett laser (UV).
HDI-kortmaterial
1.HDI plattmaterial RCC, LDPE, FR4
RCC: förkortning för Resin belagd koppar, hartsbelagd kopparfolie, RCC är sammansatt av kopparfolie och harts vars yta har blivit uppruggad, värmebeständig, oxidationsbeständig, etc., och dess struktur visas i figuren nedan: (används när tjockleken är mer än 4 mil)
Hartsskiktet i RCC har samma bearbetningsförmåga som FR-1/4 bondade ark (Prepreg). Förutom att uppfylla de relevanta prestandakraven för flerskiktskortet för ackumuleringsmetoden, såsom:
(1) Hög isoleringspålitlighet och mikroledande håltillförlitlighet;
(2) Hög glasövergångstemperatur (Tg);
(3) Låg dielektrisk konstant och låg vattenabsorption;
(4) Hög vidhäftning och styrka till kopparfolie;
(5) Jämn tjocklek på isoleringsskiktet efter härdning.
Samtidigt, eftersom RCC är en ny typ av produkt utan glasfiber, är den bra för etsningshålsbehandling med laser och plasma, vilket är bra för lättvikt och förtunning av flerskiktsskiva. Dessutom har den hartsbelagda kopparfolien tunna kopparfolier såsom 12:00, 18:00, etc., som är lätta att bearbeta.
För det tredje, vad är första ordningens, andra ordningens PCB?
Denna första ordningens, andra ordningens hänvisar till antalet laserhål, PCB-kärnan tryck flera gånger, spelar flera laserhål! Är några beställningar. Som visas nedan
1,. Pressa en gång efter att ha borrat hål == "utsidan av pressen en gång till kopparfolie == "och sedan laserborra hål
Detta är det första steget, som visas på bilden nedan
2, efter att ha tryckt en gång och borrat hål == "utsidan av en annan kopparfolie == "och sedan laser, borrning av hål == "det yttre lagret av en annan kopparfolie == "och sedan laserborrning hål
Detta är den andra ordningen. Det är mest bara en fråga om hur många gånger du laserar den, det är hur många steg.
Andra ordningen delas sedan in i staplade hål och delade hål.
Följande bild är åtta lager av andra ordningens staplade hål, är 3-6 lager första presspassning, utsidan av de 2, 7 lagren pressad upp och träffa laserhålen en gång. Sedan pressas de 1,8 lagren upp och stansas med laserhål en gång till. Detta för att göra två laserhål. Denna typ av hål eftersom det är staplat upp, kommer processsvårigheten att vara lite högre, kostnaden är lite högre.
Bilden nedan visar åtta lager av andra ordningens korsblindhål, denna bearbetningsmetod är densamma som ovanstående åtta lager av andra ordningens staplade hål, måste också träffa laserhålen två gånger. Men laserhålen staplas inte ihop, bearbetningssvårigheten är mycket mindre.
Tredje ordningen, fjärde ordningen och så vidare.