Med den snabba utvecklingen av elektroniska produkter till lätta, tunna, små, högdensitets-, multifunktionella och mikroelektroniska integrationsteknologier, krymper också volymen av elektroniska komponenter och tryckta kretskort exponentiellt, och monteringstätheten ökar. anpassa sig till denna utvecklingstrend utvecklade föregångarna PCB-pluggtekniken, som effektivt ökade PCB-monteringsdensiteten, minskade produktvolymen, förbättrade stabiliteten och tillförlitligheten hos speciella PCB-produkter och främjade utvecklingen av PCB-produkter.

Det finns huvudsakligen tre typer av metallbasteknik för plugghål: halvstelnat arkpresshål; Screentryckmaskin plugghål; Vakuumplugghål.

1.halvstelnad ark presshål

Det är att använda ett halvhärdande ark med högt innehåll av lim.

Med hjälp av vakuumvarmpressning fylls hartset i det halvhärdande arket i det hål som behöver plugg, medan det läge som inte behöver plugghål skyddas av skyddsmaterialet. Efter pressning, riv av skyddsmaterialet, skär bort överloppslimmet, det vill säga för att få plugghålsplattan färdig produkt.

1). erforderliga material och utrustningsmaterial: halvhärdad plåt med hög limhalt, skyddsmaterial (aluminiumfolie, kopparfolie, släppfilm, etc.), kopparfolie, släppfilm

2). Utrustning: CNC-borrmaskin, ytbehandlingslinje för metallsubstrat, nitmaskin, vakuumvarmpress, bandslipmaskin.

3). teknisk process: metallsubstrat, skärning av skyddsmaterial → metallsubstrat, borrning av skyddsmaterial → ytbehandling av metallsubstrat → nit → laminat → vakuumvarmpress → rivskyddsmaterial → skär för mycket lim

2. Skärmtryckmaskinens plugghål

hänvisar till den vanliga screentryckmaskinen plugga hålet harts i hålet i metallsubstratet, och sedan härdning.Efter härdning, skär av överflödeslimmet, det vill säga plugghålet plattan färdiga produkter.Eftersom diametern på metallbasen plugghål plattan är relativt stor (diameter på 1,5 mm eller mer), kommer hartset att gå förlorat under plugghålet eller bakningsprocessen, så det är nödvändigt att fästa ett lager av högtemperaturskyddsfilm på baksidan för att stödja hartset och borra ett antal luftventiler vid öppningsplatsen för att underlätta ventileringen av plugghålet.

1) . nödvändiga material och utrustningsmaterial: pluggharts, högtemperaturskyddsfilm, luftkuddeplatta.

2) utrustning: CNC-borrmaskin, ytbehandlingslinje för metallsubstrat, screentryckmaskin, varmluftsugn, bandslipmaskin.

3) teknisk process: metallsubstrat, aluminiumplåtskärning → metallsubstrat, aluminiumplåtsborrning → metallsubstrat ytbehandling → stick högtemperaturskyddsfilm → borrning av luftkuddeplåtsborrning → screentryckmaskin plugghål → bakhärdning → riva högtemperaturskyddsfilm → skär för mycket lim.

3. Vakuumplugghål

hänvisar till användningen av vakuum plugg hål maskin i en vakuummiljö plugga hål harts i hålet i metallsubstratet, och sedan baka härdning. Efter härdning, skär av överflödeslimmet, det vill säga plugghålet plattan färdiga produkter.Pga. den relativt stora diametern på metallbasens plugghålsplatta (diameter på 1,5 mm eller mer), kommer hartset att förloras under plugghålet eller bakningsprocessen, så ett lager av högtemperaturskyddsfilm bör klistras på baksidan för att stödja hartset..

1). nödvändiga material och utrustningsmaterial: pluggharts, högtemperaturskyddsfilm.

2). utrustning: CNC-borr, ytbehandlingslinje för metallsubstrat, vakuumpluggmaskin, varmluftsugn, bandslip.

3). Teknologisk process: öppning av metallsubstrat → metallsubstrat, borrning av aluminiumplåt → ytbehandling av metallsubstrat → klistra högtemperaturskyddsfilm → vakuumpluggmaskinens plugghål → bakning och härdning → riv högtemperaturskyddsfilm → skär överdrivet lim.

Metallsubstrat huvudplugghålsteknik en halv härdningsfilm tryckfyllningshål, silkscreentryckmaskin plugghål plugghål och vakuummaskin, varje plugghålsteknik har sina fördelar och nackdelar, bör vara i enlighet med kraven för produktdesign, kostnadskrav , utrustningstyper, såsom en omfattande screening, vilket kan öka produktionseffektiviteten, förbättra produktkvaliteten, minska produktionskostnaderna.