Av många anledningar finns det många olika typer av PCB-tillverkningsprojekt som kräver specifika kopparvikter. Vi får då och då frågor från kunder som inte är bekanta med begreppet kopparvikt, så den här artikeln syftar till att lösa dessa problem. Dessutom innehåller följande information om inverkan av olika kopparvikter på PCB-monteringsprocessen, och vi hoppas att denna information kommer att vara användbar även för kunder som redan är bekanta med konceptet. En djup förståelse för vår process kan göra det möjligt för dig att bättre planera tillverkningsschemat och den totala kostnaden.

Du kan tänka på koppars vikt som tjockleken eller höjden på kopparspåret, vilket är den tredje dimensionen som kopparlagerdatan i Gerber-filen inte tar hänsyn till. Måttenheten är ounces per kvadratfot (oz / ft2), där 1,0 oz koppar omvandlas till en tjocklek på 140 mils (35 μm).

Kraftiga koppar-PCB används vanligtvis i kraftelektronik eller annan utrustning som kan lida av tuffa miljöer. Tjockare spår kan ge större hållbarhet och kan också göra det möjligt för spåret att bära mer ström utan att öka längden eller bredden på spåret till en absurd nivå. I andra änden av ekvationen specificeras ibland lättare kopparvikter för att uppnå en specifik spårimpedans utan behov av extremt små spårlängder eller -bredder. Därför är "kopparvikt" ett obligatoriskt fält vid beräkning av spårbredden.

Det vanligaste kopparviktvärdet är 1,0 ounce. Komplett, lämplig för de flesta projekt. I den här artikeln hänvisar det till att plätering av den ursprungliga kopparvikten till ett högre värde under PCB-tillverkningsprocessen. När du anger den obligatoriska kopparviktens offert till vårt säljteam, vänligen ange det slutliga (pläterade) värdet på den nödvändiga kopparvikten.

Tjocka koppar-PCB anses vara PCB med yttre och inre koppartjocklekar som sträcker sig från 3 oz/ft2 till 10 oz/ft2. Kopparvikten för den tunga koppar-PCB som produceras varierar från 4 ounces per kvadratfot till 20 ounces per kvadratfot. Den förbättrade kopparvikten, i kombination med ett tjockare pläteringsskikt och ett lämpligt substrat i det genomgående hålet, kan förvandla ett svagt kretskort till en hållbar och pålitlig kabelplattform. Tunga kopparledare kommer att avsevärt öka tjockleken på hela PCB:n. Tjockleken på koppar bör alltid beaktas under kretsdesignstadiet. Den nuvarande bärförmågan bestäms av bredden och tjockleken på tung koppar.

Ett högre kopparviktvärde kommer inte bara att öka själva kopparn, utan också orsaka extra fraktvikt och tid som krävs för arbete, processteknik och kvalitetssäkring, vilket leder till ökade kostnader och ökad leveranstid. Först måste dessa ytterligare åtgärder vidtas, eftersom den extra kopparbeläggningen på laminatet kräver mer etsningstid och måste följa specifika DFM-riktlinjer. Kopparvikten på kretskortet påverkar också dess termiska prestanda, vilket gör att kretskortet absorberar värme snabbare under återflödeslödningssteget av PCB-montage.

Även om det inte finns någon standarddefinition av tung koppar, är det allmänt accepterat att om 3 ounce (oz) eller mer koppar används på de inre och yttre lagren av ett kretskort, kallas det en tung koppar PCB. Varje krets med en koppartjocklek som överstiger 4 ounces per kvadratfot (ft2) klassificeras också som ett tungt koppar-PCB. Extrem koppar betyder 20 till 200 ounces per kvadratfot.

Den största fördelen med tunga kopparkretskort är deras förmåga att motstå frekvent exponering för överdrivna strömmar, höga temperaturer och upprepade termiska cykler, vilket kan förstöra konventionella kretskort inom några sekunder. Den tyngre kopparplåten har en hög bärighet, vilket gör den kompatibel med applikationer under tuffa förhållanden, såsom försvars- och flygindustriprodukter. Några andra fördelar med tunga kopparkretskort inkluderar:

På grund av de många kopparvikterna på samma kretsskikt är produktstorleken kompakt
Tung kopparpläterade genomgående hål leder den förhöjda strömmen genom kretskortet och hjälper till att överföra värme till den externa kylflänsen
Luftburen plantransformator med hög effektdensitet

Kraftiga kretskort av koppar kan användas för många ändamål, såsom plana transformatorer, värmeavledning, hög effektdistribution, kraftomvandlare, etc. Efterfrågan på tunga kopparbelagda kort i datorer, bilar, militär och industriell styrning fortsätter att växa. Kraftiga kretskort av koppar används också för:

Strömförsörjning
Elinstallation
Svetsutrustning
Bilindustrin
Tillverkare av solpaneler m.m.

Enligt designkraven är produktionskostnaden för tung koppar-PCB högre än för vanlig PCB. Därför, ju mer komplex design, desto högre kostnad för att producera tunga koppar-PCB.