1 - Användning av hybridtekniker
Den allmänna regeln är att minimera användningen av blandade monteringstekniker och begränsa dem till specifika situationer. Till exempel kompenseras fördelarna med att infoga en enda genomgångs-komponent nästan aldrig av den extra kostnad och tid som krävs för montering. Istället är det att föredra att använda flera PTH -komponenter eller eliminera dem helt från designen. Om PTH -teknik krävs rekommenderas det att placera alla komponentvier på samma sida av den tryckta kretsen, vilket minskar den tid som krävs för montering.
2 - Komponentstorlek
Under PCB -designstadiet är det viktigt att välja rätt paketstorlek för varje komponent. I allmänhet bör du bara välja ett mindre paket om du har ett giltigt skäl; Annars, flytta till ett större paket. Faktum är att elektroniska designers ofta väljer komponenter med onödigt små paket, vilket skapar möjliga problem under monteringsfasen och möjliga kretsmodifieringar. Beroende på omfattningen av de ändringar som krävs kan det i vissa fall vara mer bekvämt att återmontera hela brädet snarare än att ta bort och löd de nödvändiga komponenterna.
3 - Komponentutrymme ockuperat
Komponentfotavtryck är en annan viktig aspekt av montering. Därför måste PCB -designers se till att varje paket skapas exakt enligt det landmönster som anges i varje integrerad komponents datablad. Det största problemet som orsakas av felaktiga fotavtryck är förekomsten av den så kallade "gravsteneffekten", även känd som Manhattan-effekten eller alligatoreffekten. Detta problem uppstår när den integrerade komponenten får ojämn värme under lödningsprocessen, vilket får den integrerade komponenten att hålla sig till PCB på bara en sida istället för båda. Tombstone -fenomenet påverkar huvudsakligen passiva SMD -komponenter såsom motstånd, kondensatorer och induktorer. Anledningen till dess händelse är ojämn uppvärmning. Skälen är följande:
Landmönsterdimensioner förknippade med komponent är felaktiga olika amplituder på spåren anslutna till de två kuddarna i komponentens mycket breda spårbredd och fungerar som en kylfläns.
4 - Avstånd mellan komponenter
En av de främsta orsakerna till PCB -fel är otillräckligt utrymme mellan komponenter som leder till överhettning. Rymden är en kritisk resurs, särskilt när det gäller mycket komplexa kretsar som måste uppfylla mycket utmanande krav. Att placera en komponent för nära andra komponenter kan skapa olika typer av problem, vars svårighetsgrad kan kräva ändringar i PCB -design eller tillverkningsprocess, slösa tid och öka kostnaderna.
När du använder automatiserade monterings- och testmaskiner, se till att varje komponent är tillräckligt långt borta från mekaniska delar, kretskortkanter och alla andra komponenter. Komponenter som är för nära varandra eller roterade felaktigt är källan till problem under våglödningen. Till exempel, om en högre komponent föregår en komponent med lägre höjd längs vägen följt av vågen, kan detta skapa en "skugg" -effekt som försvagar svetsen. Integrerade kretsar roterade vinkelräta mot varandra kommer att ha samma effekt.
5 - Komponentlistan uppdaterad
Bill med delar (BOM) är en kritisk faktor i PCB -design och monteringssteg. I själva verket, om BOM innehåller fel eller felaktigheter, kan tillverkaren avbryta monteringsfasen tills dessa problem har lösts. Ett sätt att säkerställa att BOM alltid är korrekt och uppdaterad är att göra en grundlig översyn av BOM varje gång PCB -designen uppdateras. Om till exempel en ny komponent lades till det ursprungliga projektet måste du verifiera att BOM uppdateras och konsekvent genom att ange rätt komponentnummer, beskrivning och värde.
6 - Användning av datumpunkter
Fiduciala punkter, även kända som fiduciala märken, är runda kopparformer som används som landmärken på pick-and-place monteringsmaskiner. Fiducials gör det möjligt för dessa automatiserade maskiner att känna igen brädorientering och sätta ihop små tonhöjdsmonteringskomponenter som Quad Flat Pack (QFP), Ball Grid Array (BGA) eller Quad Flat No-Lead (QFN).
Fiduciala är indelade i två kategorier: globala fiduciala markörer och lokala fiduciala markörer. Globala fiduciala märken placeras på kanterna på PCB, vilket gör att plocknings- och placeringsmaskiner kan upptäcka styrelsens orientering i XY -planet. Lokala fiduciala märken placerade nära hörnen på fyrkantiga SMD -komponenter används av placeringsmaskinen för att exakt placera komponentens fotavtryck och därmed minska relativa positioneringsfel under montering. Datumpunkter spelar en viktig roll när ett projekt innehåller många komponenter som ligger nära varandra. Figur 2 visar det monterade Arduino UNO -kortet med de två globala referenspunkterna som markeras i rött.