Med den intensifierade konkurrensen på marknaden har marknadsmiljön för moderna företag genomgått djupgående förändringar, och företagskonkurrens betonar alltmer konkurrens baserad på kundernas behov. Därför har företagens produktionsmetoder gradvis övergått till olika avancerade produktionslägen baserade på flexibel automatiserad produktion. De nuvarande produktionstyperna kan grovt delas in i tre typer: massflödesproduktion, multi-variety small-batch multi-variety produktion och enstaka produktion.

01
Konceptet med multi-variety, liten satsproduktion
Multi-variety, small batch-produktion avser en produktionsmetod där det finns många typer av produkter (specifikationer, modeller, storlekar, former, färger, etc.) som produktionsmål under den angivna produktionsperioden, och ett litet antal produkter av varje typ tillverkas. .

Generellt sett, jämfört med massproduktionsmetoder, är denna produktionsmetod låg i effektivitet, hög kostnad, svår att uppnå automatisering och produktionsplanering och organisation är mer komplicerad. Men under villkoren i en marknadsekonomi tenderar konsumenter att diversifiera sina hobbyer, eftersträva avancerade, unika och populära produkter som skiljer sig från andra. Nya produkter dyker upp i oändlighet. För att utöka marknadsandelar måste företag anpassa sig till denna förändring på marknaden. Diversifieringen av företagsprodukter har blivit en oundviklig trend. Naturligtvis bör vi se diversifieringen av produkter och den oändliga uppkomsten av nya produkter, vilket också kommer att leda till att vissa produkter elimineras innan de är föråldrade och fortfarande har användningsvärde, vilket i hög grad slösar sociala resurser. Detta fenomen borde väcka människors uppmärksamhet.

02
Funktioner av multi-variety, liten satsproduktion

01
Flera sorter parallellt
Eftersom många företags produkter är konfigurerade för kunder har olika produkter olika behov och företagens resurser finns i flera varianter.

02
Resursdelning
Varje uppgift i produktionsprocessen kräver resurser, men de resurser som kan användas i själva processen är mycket begränsade. Till exempel orsakas problemet med utrustningskonflikter som ofta uppstår i produktionsprocessen av att projektresurser delas. Därför måste de begränsade resurserna användas korrekt för att uppfylla projektkraven.

03
Osäkerhet i orderresultat och produktionscykel
På grund av instabiliteten i kundefterfrågan är de tydligt planerade noderna oförenliga med hela cykeln av människa, maskin, material, metod och miljö etc., produktionscykeln är ofta osäker och projekt med otillräckliga cykler kräver mer resurser , Ökar svårigheten att kontrollera produktionen.

04
Materialefterfrågan ändras ofta, vilket leder till allvarliga upphandlingsförseningar
På grund av införandet eller ändringen av beställningen är det svårt för extern bearbetning och upphandling att spegla beställningens leveranstid. På grund av den lilla satsen och den enda försörjningskällan är försörjningsrisken extremt hög.

03
Svårigheter i multi-variety, små satser produktion

1. Dynamisk processvägsplanering och utbyggnad av virtuell enhetslinje: införande av nödorder, utrustningsfel, flaskhalsdrift.

2. Identifiering och drift av flaskhalsar: före och under produktion

3. Flaskhalsar på flera nivåer: flaskhalsen för löpande bandet, flaskhalsen för den virtuella raden av delar, hur man koordinerar och kopplar.

4. Buffertstorlek: antingen eftersläpning eller dålig anti-interferens. Produktionsbatch, transferbatch, etc.

5. Produktionsplanering: ta inte bara hänsyn till flaskhalsen, utan överväg också effekten av resurser som inte har flaskhalsar.

Produktionsmodellen med flera olika sorter och små partier kommer också att stöta på många problem i företagspraxis, såsom:

Multi-variety och small-batch produktion gör blandad schemaläggning svårt
Kan inte leverera i tid, för många "brandbekämpande" övertid
Beställning kräver för mycket uppföljning
Produktionsprioriteten ändras ofta och den ursprungliga planen kan inte genomföras
Ökande lager, men ofta brist på nyckelmaterial
Produktionscykeln är för lång och ledtiden förlängs oändligt

04
Beredningsmetod för multi-variety, liten sats produktionsplan

01
Omfattande balansmetod
Den övergripande balansmetoden är baserad på kraven i objektiva lagar, för att uppnå planens mål, för att säkerställa att de relevanta aspekterna eller indikatorerna i planeringsperioden är korrekt proportionerade, sammankopplade och samordnade med varandra, i form av en balans ark att fastställa genom upprepade balansanalyser och beräkningar. Planindikatorer. Ur ett systemteoretiskt perspektiv innebär det att hålla systemets interna struktur ordnad och rimlig. Utmärkande för helhetsbalansmetoden är att genom indikatorer och produktionsförhållanden genomföra en övergripande och upprepad övergripande balans, upprätthålla en balans mellan uppgifter, resurser och behov, mellan delar och helhet samt mellan mål och långsiktighet. Lämplig för att utarbeta långsiktiga produktionsplaner. Det är gynnsamt att utnyttja potentialen hos företagets mänskliga, finansiella och materiella.

02
Kvotmetoden
Kvotmetoden är att beräkna och fastställa relevanta indikatorer för planeringsperioden baserat på relevant teknisk och ekonomisk kvot. Den kännetecknas av enkel beräkning och hög noggrannhet. Nackdelen är att den i hög grad påverkas av produktteknik och tekniska framsteg.

03 Rullande planmetod
Den rullande planmetoden är en dynamisk metod för att utarbeta en plan. Den justerar planen i tid baserat på genomförandet av planen under en viss tidsperiod, med hänsyn till förändringarna i organisationens interna och externa miljöförhållanden, och förlänger följaktligen planen under en period, kombinerar det kortsiktiga planera med långsiktig plan Det är en metod att planera.

Den rullande planmetoden har följande egenskaper:

Planen är uppdelad i flera genomförandeperioder, bland vilka kortsiktiga planer måste vara detaljerade och specifika, medan långsiktiga planer är relativt grova;

Efter att planen har genomförts under en viss tid kommer innehållet i planen och tillhörande indikatorer att revideras, justeras och kompletteras i enlighet med genomförandet och miljöförändringar;

Den rullande planeringsmetoden undviker att planen stelnar, förbättrar planens anpassningsförmåga och vägledningen till det faktiska arbetet och är en flexibel och flexibel produktionsplaneringsmetod;

Principen för att förbereda den rullande planen är "nära fin och långt grov", och driftläget är "implementering, justering och rullning".

Ovanstående egenskaper visar att den rullande planmetoden ständigt justeras och revideras med förändringarna i marknadens efterfrågan, vilket sammanfaller med den mångfaldiga, små batchproduktionsmetoden som anpassar sig till förändringarna i marknadens efterfrågan. Att använda den rullande planmetoden för att styra produktionen av flera sorter och små partier kan inte bara förbättra företagens förmåga att anpassa sig till förändringar i marknadens efterfrågan, utan också upprätthålla stabiliteten och balansen i sin egen produktion, vilket är en optimal metod.