Det finns många områden iPCB -designdär säkert avstånd måste beaktas. Här klassificeras det tillfälligt i två kategorier: den ena är elektriskt relaterat säkerhetsavstånd, det andra är icke-elektriskt relaterat säkerhetsavstånd.
Elektriskt relaterat säkerhetsavstånd
1.Pacing mellan ledningar
Så långt som bearbetningskapaciteten för mainstreamPCB -tillverkareär berörda, det minsta avståndet mellan ledningar ska inte vara mindre än 4 miljoner. Det minsta trådavståndet är också avståndet från tråd till tråd och tråd till pad. Ur produktionsperspektivet, desto större desto bättre om möjligt och 10 mil är vanligt.
2. Padöppning och padbredd
När det gäller bearbetningskapaciteten för mainstream -PCB -tillverkare bör bländaren på dynan inte vara mindre än 0,2 mm om den är mekaniskt borrad och 4 mil om den är laserborrad. Bansoleransen är något annorlunda beroende på plattan, i allmänhet kan styras inom 0,05 mm, den minsta bredden på dynan bör inte vara mindre än 0,2 mm.
3.pacing mellan pad
När det gäller bearbetningskapaciteten för mainstream -PCB -tillverkare ska avståndet mellan kuddar inte vara mindre än 0,2 mm.
4. Avståndet mellan koppar och plattkant
Avståndet mellan det laddade kopparläderet och kanten påPCB -kortBör inte vara mindre än 0,3 mm. På sidan Design-Rules-Board Outline ställer du in avståndsregeln för detta objekt.
Om ett stort kopparområde läggs, finns det vanligtvis ett krympningsavstånd mellan plattan och kanten, som i allmänhet är inställd på 20 mil. I PCB -konstruktions- och tillverkningsindustrin, under normala omständigheter, på grund av de mekaniska övervägandena från det färdiga kretskortet, eller för att undvika kopparhud som utsatts för kanten av brädet kan orsaka kantrullning eller elektrisk kortslutning, kommer ingenjörer att spridas ett stort område med kopparblock i förhållande till kanten på brädet krympning 20 mil, snarare än kopparhuden har spridits till kanten av brädet.
Denna kopparinriktning kan hanteras på olika sätt, till exempel att rita ett keverlager längs kanten på plattan och sedan sätta avståndet mellan koppar och kever. En enkel metod introduceras här, det vill säga olika säkerhetsavstånd är inställda för kopparlagningsobjekten. Till exempel är säkerhetsavståndet för hela brädet inställt på 10 mil, och kopparläggningen är inställd på 20 mil, vilket kan uppnå effekten av att krympa 20 mil inuti brädets kant och eliminera den möjliga döda koppar i enheten.
Icke-elektriskt relaterat säkerhetsavstånd
1. Karaktärsbredd, höjd och avstånd
Inga ändringar kan göras vid behandlingen av textfilmen, men bredden på linjerna på karaktärerna under 0,22 mm (8,66 mil) i D-koden bör vara djärvad till 0,22 mm, det vill säga bredden på linjerna på karaktärerna L = 0,22 mm (8,66 mil).
Bredden på hela karaktären är w = 1,0 mm, höjden på hela karaktären är h = 1,2 mm och avståndet mellan tecken är d = 0,2 mm. När texten är mindre än ovanstående standard kommer bearbetningstryck att vara suddig.
2.Pacing mellan Vias
Genomgången (via) till genomgångsavstånd (kant till kant) bör helst vara större än 8 mil
3.Dista från skärmtryck till pad
Skärmtryck får inte täcka dynan. För om skärmutskriften är täckt med löddynan kommer skärmtrycket inte att vara på tennet när tennet är på, vilket kommer att påverka komponentmontering. General Board Factory kräver att 8 mil avstånd också reserveras. Om PCB -kortet är begränsat i området är 4 mil avstånd knappt acceptabelt. Om skärmtrycket oavsiktligt överlagras på dynan under designen, eliminerar plattfabriken automatiskt skärmutskriften på dynan under tillverkningen för att säkerställa tennet på dynan.
Naturligtvis är det ett fall till fall vid designtiden. Ibland hålls skärmtrycket medvetet nära dynan, för när de två kuddarna är nära varandra kan skärmtrycket i mitten effektivt förhindra lödanslutningskort under svetsning, vilket är ett annat fall.
4. Mekanisk 3D -höjd och horisontellt avstånd
När du installerar komponenterna påPCB, det är nödvändigt att överväga om den horisontella riktningen och rymdhöjden kommer att strida med andra mekaniska strukturer. Därför bör vi i designen helt överväga kompatibiliteten mellan komponenter, mellan PCB -färdiga produkter och produktskal och rumslig struktur, och reservera säkert avstånd för varje målobjekt för att säkerställa att det inte finns någon konflikt i rymden.
