HDI -blind och begravd via kretskort har använts i stor utsträckning inom många fält på grund av deras egenskaper, såsom högre ledningstäthet och bättre elektriska prestanda. Från konsumentelektronik som smartphones och surfplattor till industriell utrustning med strikta prestandakrav såsom fordonselektronik och kommunikationsbasstationer, har HDI -blind och begravd via kretskort kritiska, och linjebredden och linjeavståndets noggrannhet, som en viktig faktor som påverkar dess prestanda, har strikta och detaljerade standarder.
一、 Betydelse av linjebredd och linjeavståndsnoggrannhet
Elektrisk prestandapåverkan: Linjbredd är direkt relaterad till trådens motstånd, den bredare linjens breddmotstånd är mindre, kan bära mer ström; Linjeavståndet påverkar kapacitansen och induktansen mellan linjerna. I högfrekvenskretsen, om linjebredden och linjens avståndsnoggrannhet är otillräcklig, kommer förändringen av kapacitans och induktans att orsaka försening och snedvridning i signalöverföringsprocessen, vilket allvarligt påverkar signalintegriteten. Till exempel, på HDI Blind Buried Hole Circuit -kortet för 5G -kommunikationsutrustning, är signalöverföringshastigheten extremt hög, och den lilla linjens bredd och linjavståndsavvikelse kan göra att signalen inte kan överföras exakt, vilket resulterar i en minskning av kommunikationskvaliteten.
Kopplingstäthet och rymdutnyttjande: En av fördelarna med HDI-blinda begravda hålkretsskivor är ledningar med hög täthet. Högprecisionslinjens bredd och linjeavstånd kan ordna fler linjer i ett begränsat utrymme för att uppnå mer komplexa kretsfunktioner. Med smarttelefonmoderkortet som ett exempel, för att rymma ett stort antal chips, sensorer och andra elektroniska komponenter, måste en stor mängd ledningar slutföras i ett mycket litet område. Endast genom att strikt kontrollera linjens bredd och linjeavståndsnoggrannhet kan vi uppnå effektiva ledningar i ett litet utrymme, förbättra integrationen av moderkortet och tillgodose de alltmer rika behoven hos mobiltelefoner.
二、 Vanligt standardvärde för linjebredd och linjeavståndsnoggrannhet
Branschen Allmän standard: I den allmänna tillverkningen av HDI Blind Hole Circuit Board kan den vanliga minsta linjevedden nå 3-4 miljoner (0,076-0,10 mm), och minsta linjeavstånd är också cirka 3-4 miljoner. För vissa mindre krävande applikationsscenarier, såsom icke-kärnkontrollbrädor i gemensam konsumentelektronik, kan linjens bredd och linjeavstånd vara avslappnad till 5-6 mil (0,127-0.152mm). Men med den kontinuerliga framstegen av teknik utvecklas linjens bredd och linjeavståndsnoggrannhet för avancerade HDI-kretskort i en mindre riktning. Till exempel har vissa avancerade chipförpackningsunderlag, deras linjebredd och linjeavstånd nått 1-2 miljoner (0,025-0,051 mm) för att möta höghastighets- och högdensitetssignalöverföringsbehovet inuti chipet.
Standardskillnader i olika applikationsfält: inom området fordonselektronik, på grund av de höga tillförlitlighetskraven och komplexa arbetsmiljön (såsom hög temperatur, hög vibration, etc.), är linjebredden och linjens noggrannhetsstandarder för HDI -blinda begravda kretskort mer strikta. Till exempel kontrolleras kretskortet som används i bilmotorstyrenheten (ECU), linjens bredd och linjeavståndsnoggrannhet i allmänhet vid 4-5 mil för att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten för signalöverföring i hårda miljöer. Inom området för medicinsk utrustning, såsom HDI-kretskort i magnetisk resonansavbildning (MRI), för att säkerställa exakt signalförvärv och bearbetning, kan linjens bredd och linjeavståndsnoggrannhet nå 2-3 miljoner, vilket ställer extremt höga krav på tillverkningsprocessen.
三、 Faktorer som påverkar linjens bredd och linjeavståndsnoggrannhet
Tillverkningsprocess: Litografiprocess är nyckellänken för att bestämma linjens bredd och linjeavståndsnoggrannhet. I processen med litografi kommer exponeringsmaskinens noggrannhet, fotoresistens prestanda och kontroll av utvecklings- och etsningsprocessen att påverka linjens bredd och linjavstånd. Om exponeringsmaskinens noggrannhet är otillräcklig kan exponeringsmönstret vara partisk och linjens bredd och linjeavstånd efter etsning kommer att avvika från designvärdet. I etsningsprocessen kommer den felaktiga kontrollen av koncentrationen, temperaturen och etsningstiden för etsningsvätskan också att orsaka problem som för bred eller för smal linjebredd och ojämn linjeavstånd.
Materialegenskaper: Substratmaterialet och kopparfoliematerialets egenskaper hos kretskortet påverkar också linjens bredd och linjeavståndsnoggrannhet. Den termiska expansionskoefficienten för olika substratmaterial är olika. I tillverkningsprocessen, på grund av flera uppvärmnings- och kylningsprocesser,, om den termiska expansionskoefficienten för substratmaterialet är instabil, kan det leda till deformation av kretskortet, vilket påverkar linjens bredd och linjeavståndsnoggrannhet. Tjocklekens enhetlighet hos kopparfolie är också viktig, och etsningshastigheten för kopparfolie med ojämn tjocklek kommer att vara inkonsekvent under etsningsprocessen, vilket resulterar i linjebreddavvikelse.
四、 Metoder för att upptäcka och kontrollera noggrannhet
Detekteringsmedel: I produktionsprocessen för HDI -blind begravd hålkretsskiva kommer ett antal upptäcktsmedel att användas för att övervaka linjens bredd och linjeavståndsnoggrannhet. Optiskt mikroskop är ett av de vanligt använda inspektionsverktygen. Genom att förstora ytbilden på kretskortet mäts linjens bredd och linjavstånd manuellt eller med hjälp av bildanalysprogramvara för att avgöra om standarden uppfylls. Elektron
