1. Före svetsning, applicera flussmedel på dynan och behandla den med en lödkolv för att förhindra att dynan blir dåligt förtennad eller oxiderad, vilket gör det svårt att löda. I allmänhet behöver chippet inte behandlas.

2. Använd en pincett för att försiktigt placera PQFP-chippet på PCB-kortet, var noga med att inte skada stiften. Rikta in den med kuddarna och se till att chippet är placerat i rätt riktning. Justera temperaturen på lödkolven till mer än 300 grader Celsius, doppa spetsen på lödkolven med en liten mängd lödkolv, använd ett verktyg för att trycka ner det inriktade chipet och tillsätt en liten mängd flussmedel till de två diagonalerna stift, fortfarande Tryck ner chippet och löd de två diagonalt placerade stiften så att chipet sitter fast och inte kan röra sig. Efter lödning av de motsatta hörnen, kontrollera igen chipets position för inriktning. Vid behov kan den justeras eller tas bort och justeras om på PCB-kortet.

3. När du börjar löda alla stift, lägg till lod i spetsen av lödkolven och belägg alla stift med flussmedel för att hålla stiften fuktiga. Rör vid spetsen av lödkolven mot änden av varje stift på chipet tills du ser lodet flöda in i stiftet. Vid svetsning, håll spetsen på lödkolven parallell med stiftet som löds för att förhindra överlappning på grund av överdriven lödning.

4. Efter lödning av alla stift, blötlägg alla stift med flussmedel för att rengöra lodet. Torka bort överflödigt lod där det behövs för att eliminera eventuella kortslutningar och överlappningar. Använd slutligen en pincett för att kontrollera om det finns någon falsk lödning. Efter att inspektionen är klar, ta bort flussmedlet från kretskortet. Doppa en hårborste i alkohol och torka den försiktigt i stiftens riktning tills flussmedlet försvinner.

5. SMD resistor-kondensatorkomponenter är relativt lätta att löda. Du kan först sätta tenn på en lödfog, sedan sätta ena änden av komponenten, använda pincett för att klämma fast komponenten, och efter lödning av ena änden, kontrollera om den är korrekt placerad; Om den är inriktad, svetsa den andra änden.

När det gäller layout, när storleken på kretskortet är för stor, även om svetsningen är lättare att kontrollera, kommer de utskrivna linjerna att bli längre, impedansen kommer att öka, anti-brusförmågan kommer att minska och kostnaden kommer att öka; om den är för liten kommer värmeavledningen att minska, svetsningen blir svår att kontrollera och närliggande linjer kommer lätt att dyka upp. Ömsesidig störning, såsom elektromagnetisk störning från kretskort. Därför måste kretskortsdesignen optimeras:

(1) Förkorta anslutningarna mellan högfrekventa komponenter och minska EMI-störningar.

(2) Komponenter med tung vikt (som mer än 20 g) bör fixeras med konsoler och sedan svetsas.

(3) Värmeavledningsproblem bör övervägas för värmekomponenter för att förhindra defekter och omarbetning på grund av stor ΔT på komponentytan. Värmekänsliga komponenter bör hållas borta från värmekällor.

(4) Komponenterna bör arrangeras så parallellt som möjligt, vilket inte bara är vackert utan också lätt att svetsa och är lämpligt för massproduktion. Kretskortet är utformat för att vara en 4:3 rektangel (företrädesvis). Ha inte plötsliga förändringar i trådbredden för att undvika ledningsavbrott. När kretskortet är uppvärmt under lång tid är kopparfolien lätt att expandera och falla av. Därför bör användningen av stora ytor av kopparfolie undvikas.