FPC har inte bara elektriska funktioner, utan också mekanismen måste balanseras av övergripande hänsyn och effektiv design.
◇ Form:

Först måste den grundläggande rutten utformas, och sedan måste formen på FPC:n utformas. Huvudskälet till att anta FPC är inget annat än önskan att miniatyrisera. Därför är det ofta nödvändigt att först bestämma maskinens storlek och form. Naturligtvis måste placeringen av viktiga komponenter i maskinen anges i prioritet (till exempel: kamerans slutare, bandspelarens huvud...), om den är inställd, även om det är möjligt att göra vissa ändringar, det behöver inte ändras nämnvärt. Efter att ha bestämt platsen för huvuddelarna är nästa steg att bestämma ledningsformen. Först och främst är det nödvändigt att bestämma den del som behöver användas slingrigt. Men förutom programvaran bör FPC:n ha en viss styvhet, så den kan inte riktigt passa in i maskinens inre kant. Därför måste den utformas för att motsvara det godkännande som har sålts.

◇ Krets:

Det finns fler begränsningar för kretsledningar, särskilt de delar som måste böjas fram och tillbaka. Felaktig design kommer att avsevärt minska deras liv.

Den del som behöver sicksack används i princip kräver en enkelsidig FPC. Om du måste använda en dubbelsidig FPC på grund av kretsens komplexitet, bör du vara uppmärksam på följande punkter:

1. Se om det genomgående hålet kan elimineras (även om det finns ett). Eftersom elektroplätering av det genomgående hålet kommer att ha en negativ effekt på vikmotståndet.
2. Om genomgående hål inte används behöver de genomgående hålen i sicksackdelen inte pläteras med koppar.

3. Gör sicksackdelen separat med en enkelsidig FPC och anslut sedan den tvåsidiga FPC.

◇ Kretsmönsterdesign:

Vi vet redan syftet med att använda FPC, så designen bör ta hänsyn till de mekaniska och elektriska egenskaperna.

1. Strömkapacitet, termisk design: Tjockleken på kopparfolien som används i ledardelen är relaterad till kretsens strömkapacitet och termiska design. Ju tjockare ledande kopparfolie, desto mindre resistansvärde, vilket är omvänt proportionellt. Efter uppvärmning kommer ledarresistansvärdet att öka. I den dubbelsidiga genomgående hålstrukturen kan tjockleken på kopparplätering också minska motståndsvärdet. Den är också utformad för att ha en 20~30% marginal högre än den tillåtna strömmen. Den faktiska termiska designen är emellertid också relaterad till kretsdensitet, omgivningstemperatur och värmeavledningsegenskaper utöver de tilltalande faktorerna.

2. Isolering: Det finns många faktorer som påverkar isoleringsegenskaperna, inte lika stabila som motståndet hos en ledare. I allmänhet bestäms isolationsresistansvärdet av förtorkningsförhållanden, men det används faktiskt på elektronisk utrustning och torkas, så det måste innehålla avsevärd fukt. Polyeten (PET) har mycket lägre fuktupptagning än POL YIMID, så isoleringsegenskaperna är mycket stabila. Om den används som underhållsfilm och lödmotståndstryck, efter att fukten har reducerats, är isoleringsegenskaperna mycket högre än PI.