Att kontrollera PCB -kostnader kräver rigorös initial kortdesign, strikt vidarebefordran av dina specifikationer till leverantörer och upprätthålla rigorösa relationer med dem.

För att hjälpa dig har vi samlat in 8 tips från kunder och leverantörer som du kan använda för att minska onödiga kostnader när du producerar PCB.

1. överväga mängden och kontakta tillverkaren

Redan före den tekniska slutliga tekniska designfasen kan konversationer med dina leverantörer låta dig börja diskussioner och förstå de produktionsrelaterade utmaningarna i ditt projekt.

Från början, överväg dina volymer genom att samla in så mycket information du kan från dina leverantörer: materiella specialiteter, spåra tekniska specifikationer eller toleranser. Fel val kan leda till en betydande mängd bortkastad tid och generera onödiga kostnader som faktiskt bestäms redan för designfasen. Så ta dig tid att diskutera och bedöma fördelar och nackdelar med alla tillgängliga lösningar.

2. Minimera kretskortkomplexiteten

Detta är förmodligen det enklaste sättet att minska PCB -kostnaderna: Optimera kortkomponentplacering genom enkel design. Du kan minska kostnaderna genom att inte använda några komplexa former och minimera storleken, men var försiktig, i detta fall kom ihåg att lämna tillräckligt med utrymme mellan varje element.

Komplexa former, särskilt oregelbundna, ökar kostnaderna. Internt PCB -skärning undviks bäst såvida det inte krävs för slutmontering. Tillverkaren utfärdar en kompletterande faktura för alla ytterligare nedskärningar. Många ingenjörer föredrar det ursprungliga utseendet, men i den verkliga världen påverkar denna skillnad inte den offentliga bilden och lägger inte till någon funktionalitet.

3. Definiera rätt storlek och tjocklek

Kortformat har en hög inverkan på ledningsprocessen: Om PCB är liten och komplex kommer mer tid och ansträngning att behövas för att monteraren ska kunna slutföra den. Mycket kompakta storlekar kommer alltid att vara dyra. Så det är alltid bra att spara utrymme, vi rekommenderar att vi inte minskar det mer än nödvändigt för att undvika flera operationer på samma styrelse.

Kom igen ihåg att komplexa former påverkar priset: En kvadratisk eller rektangulär PCB gör att du kan hålla kontrollen.

Ju mer PCB -tjockleken ökas, desto högre kommer tillverkningskostnaden att vara ... i teorin ändå! Antalet lager du väljer påverkar kretskortet vias (typ och diameter). Om kortet är tunnare kan den totala kortkostnaden sänkas, men fler hål kan behövas, och vissa maskiner kan ibland inte användas med tunnare PCB. Att prata med din leverantör tidigt hjälper dig att spara pengar!

4. Storleksstorlek hål och ringar

Kuddar och hål med stor diameter är de enklaste att skapa eftersom de inte kräver mycket exakta maskiner. Å andra sidan kräver mindre mycket mer känsliga kontroll: de tar längre tid att göra och maskinerna är dyrare, vilket avsevärt ökar dina PCB -produktionskostnader.

5. Kommunicera data så tydligt som möjligt

Ingenjörer eller köpare som beställer sina PCB: er måste kunna vidarebefordra sin begäran så tydligt som möjligt, med fullständig dokumentation (Gerber -filer inklusive alla lager, impedanskontrolldata, specifik stackup, etc.): På det sättet har leverantörer inget behov av att tolka och tidskrävande och dyra korrigerande åtgärder undviks.

När information saknas måste leverantörerna kunna kontakta sina kunder och slösa bort dyrbar tid som kunde ha använts på andra projekt.
Slutligen gör tydlig dokumentation det möjligt att identifiera möjliga misslyckanden för att undvika uppdelningar och de resulterande kundens leverantörer.

6.Optimise Paneling

Den optimala fördelningen av kretsar på en panel spelar också en nyckelroll: varje millimeter av begagnad ytarea genererar kostnader, därför är det bättre att inte lämna för mycket utrymme mellan de olika kretsarna. Kom ihåg att vissa komponenter kan överlappa varandra och kräva ytterligare utrymme. Om paneler är för tätt kräver det ibland manuell lödning vilket resulterar i betydande prisökningar.

7.Choose rätt typ av via
Genomträngande vias är billigare, medan blinda eller inbäddade hål genererar extra kostnader. Dessa behövs endast på komplexa, högdensitets- eller högfrekvensbrädor.

Antalet vias och deras typ påverkar produktionskostnaderna. Flerskiktsbrädor kräver vanligtvis hål med mindre diameter.

8.Retank dina köpvanor

När du har behärskat alla dina kostnader kan du också granska dina inköpsfrekvenser och mängder. Genom att gruppera beställningar kan du spara betydande belopp. Om du till exempel köper hundra kretsar tjugo gånger om året kan du besluta att ändra frekvensen genom att bara beställa fem gånger om året.

Var försiktig så att du inte förvarar dem för länge men på grund av risken för föråldring.

Du vet nu hur du optimerar dina PCB -kostnader så mycket som möjligt. Var försiktig, för i vissa fall kan det inte alltid vara en bra idé att göra besparingar på tryckt kretsskapande. Även om kostnaderna minskas för initial produktion kan de vara dyrare på lång sikt: du kan aldrig vara säker på att du inte behöver byta ut kort oftare ... Du måste också hantera kundens missnöje och hitta en ny lösning senare för att undvika dessa förluster.

Oavsett vilka val du gör, i slutändan är den bästa lösningen för att kontrollera kostnaderna alltid diskutera saker med dina leverantörer. De kommer att kunna ge dig relevant och korrekt information för att uppfylla dina krav. De kan hjälpa dig att förutse de många utmaningar du kan stöta på och kommer att spara dyrbar tid.