Skillnaden mellan ensidiga kretskort och dubbelsidiga kretskort är antalet kopparlager. Populärvetenskap: Dubbelsidiga kretskort har koppar på båda sidor av kretskortet, som kan anslutas via Vias. Det finns emellertid bara ett lager koppar på ena sidan, som endast kan användas för enkla kretsar, och hålen som görs kan endast användas för plug-in-anslutningar.

De tekniska kraven för dubbelsidiga kretskort är att ledningstätheten blir större, bländaren är mindre och öppningen av det metalliserade hålet blir mindre och mindre. Kvaliteten på de metalliserade hålen på vilka lagret-till-skiktet är beroende av är direkt relaterad till det tryckta brädets tillförlitlighet.

Med krympningen av porstorleken kommer skräpet som inte påverkade den större porstorleken, såsom borstskräp och vulkanaska, en gång kvar i det lilla hålet att få elektrolös koppar och elektroplätering att förlora sin effekt, och det kommer att vara hål utan koppar och bli hål. Den dödliga mördaren av metallisering.

Svetsmetod för dubbelsidig kretskort

För att säkerställa den tillförlitliga ledningseffekten av det dubbelsidiga kretskortet rekommenderas det att svetsa anslutningshålen på det dubbelsidiga kortet med ledningar eller liknande (det vill säga den genomgångsdelen av metalliseringsprocessen) och avbryta den utskjutande delen av anslutningslinjen för operatörens hand, detta är beredningen för ledningens ledning.

Det väsentliga för dubbelsidig kretskortsvetsning:
För enheter som kräver formning bör de behandlas i enlighet med kraven i processteckningar; det vill säga de måste formas först och plug-in
Efter utformningen bör diodens modellsida vända uppåt, och det bör inte finnas några avvikelser i längden på de två stiften.
När du sätter in enheter med polaritetskrav, var uppmärksam på deras polaritet som inte ska vändas. Efter inmatning, rulla integrerade blockkomponenter, oavsett att det är en vertikal eller horisontell enhet, får det inte finnas någon uppenbar lutning.
Kraften hos lödningens järn som används för lödning är mellan 25 ~ 40W. Temperaturen på lödjärnspetsen bör styras vid cirka 242 ℃. Om temperaturen är för hög är spetsen lätt att "dö", och lödet kan inte smälts när temperaturen är låg. Lödningstiden bör styras inom 3 ~ 4 sekunder.
Den formella svetsningen utförs vanligtvis enligt svetsprincipen för enheten från kort till hög och från insidan och ut. Svetsningstiden måste behärskas. Om tiden är för lång kommer enheten att brännas och kopparlinjen på kopparklädet kommer också att brännas.
Eftersom den är dubbelsidig lödning, bör en procesram eller liknande för att placera kretskortet också göras för att inte pressa komponenterna under.
När kretskortet är lödad bör en omfattande incheckningscheck utföras för att ta reda på var det saknas införande och lödning. Efter bekräftelse, klipp de redundanta enhetsstiften och liknande på kretskortet och flöd sedan in i nästa process.
I den specifika operationen bör de relevanta processtandarderna också följas strikt för att säkerställa svetskvaliteten på produkten.

Med den snabba utvecklingen av högteknologi uppdateras ständigt elektroniska produkter som är nära besläktade med allmänheten. Allmänheten behöver också elektroniska produkter med hög prestanda, små storlekar och flera funktioner, vilket ställer nya krav på kretskort. Det är därför det dubbelsidiga kretskortet föddes. På grund av den breda appliceringen av dubbelsidiga kretskort har tillverkningen av tryckta kretskort också blivit lättare, tunnare, kortare och mindre.