Skillnaden mellan enkelsidiga kretskort och dubbelsidiga kretskort är antalet kopparlager. Populärvetenskap: dubbelsidiga kretskort har koppar på båda sidor av kretskortet, som kan anslutas via vias. Det finns dock bara ett lager av koppar på ena sidan, som endast kan användas för enkla kretsar, och de gjorda hålen kan endast användas för plug-in anslutningar.

De tekniska kraven för dubbelsidiga kretskort är att ledningstätheten blir större, öppningen är mindre och öppningen i det metalliserade hålet blir mindre och mindre. Kvaliteten på de metalliserade hålen på vilka skikt-till-skikt-sammankopplingen förlitar sig är direkt relaterad till tillförlitligheten hos det tryckta kortet.

Med krympningen av porstorleken kommer skräpet som inte påverkade den större porstorleken, såsom borstskräp och vulkanisk aska, när de lämnats i det lilla hålet att göra att den strömlösa kopparn och galvaniseringen förlorar sin effekt, och det kommer att finnas hål utan koppar och bli hål. Metalliseringens dödliga mördare.

Svetsmetod för dubbelsidigt kretskort

För att säkerställa den pålitliga ledningseffekten av det dubbelsidiga kretskortet rekommenderas det att svetsa anslutningshålen på det dubbelsidiga kortet med ledningar eller liknande (det vill säga den genomgående delen av metalliseringsprocessen), och skär av den utskjutande delen av anslutningsledningen. Skada operatörens hand, detta är förberedelsen för ledningsdragningen av kortet.

Det väsentliga med dubbelsidig kretskortssvetsning:
För enheter som kräver formning bör de bearbetas i enlighet med kraven i processritningarna; det vill säga att de måste formas först och pluggas in
Efter formningen ska diodens modellsida vara vänd uppåt och det ska inte finnas några skillnader i längden på de två stiften.
När du sätter in enheter med polaritetskrav, var uppmärksam på att deras polaritet inte vänds. Efter insättning av rullintegrerade blockkomponenter, oavsett om det är en vertikal eller horisontell anordning, får det inte finnas någon tydlig lutning.
Effekten på lödkolven som används för lödning är mellan 25~40W. Temperaturen på lödkolvspetsen bör kontrolleras till cirka 242℃. Om temperaturen är för hög är spetsen lätt att "dö", och lodet kan inte smältas när temperaturen är låg. Lödtiden bör kontrolleras inom 3~4 sekunder.
Den formella svetsningen utförs i allmänhet enligt anordningens svetsprincip från kort till hög och inifrån och ut. Svetstiden måste bemästras. Om tiden är för lång kommer enheten att brännas, och kopparledningen på den kopparbeklädda skivan kommer också att brännas.
Eftersom det är dubbelsidig lödning bör även en processram eller liknande för placering av kretskortet göras för att inte klämma komponenterna under.
Efter att kretskortet är lödat bör en omfattande incheckningskontroll utföras för att ta reda på var det saknas insättning och lödning. Efter bekräftelse, trimma de redundanta enhetsstiften och liknande på kretskortet och gå sedan till nästa process.
I den specifika operationen bör de relevanta processstandarderna också följas strikt för att säkerställa produktens svetskvalitet.

Med den snabba utvecklingen av högteknologi uppdateras elektroniska produkter som är nära besläktade med allmänheten ständigt. Allmänheten behöver också elektroniska produkter med hög prestanda, liten storlek och flera funktioner, vilket ställer nya krav på kretskort. Det är därför det dubbelsidiga kretskortet föddes. På grund av den breda tillämpningen av dubbelsidiga kretskort har tillverkningen av tryckta kretskort också blivit lättare, tunnare, kortare och mindre.