Vet du skillnaden mellan olika material från PCB -kort?

–Fr PCB -världen,

Förbränning av material, även känd som flamskydd, självförläppande, flammotstånd, flammotstånd, brandmotstånd, brandfarlighet och annan brännbarhet, är att utvärdera materialets förmåga att motstå förbränning.

Det brandfarliga materialprovet antänds med en låga som uppfyller kraven, och lågan tas bort efter den angivna tiden. Förstärkningsnivån utvärderas enligt graden av förbränning av provet. Det finns tre nivåer. Provets horisontella testmetod är uppdelad i FH1, FH2, FH3 -nivå tre, den vertikala testmetoden är uppdelad i FV0, FV1, VF2.

Det solida PCB -kortet är uppdelat i HB -kort och V0 -kort.

HB-ark har låg flamskydd och används mest för ensidiga brädor.

VO-kortet har hög flamskydd och används mest i dubbelsidig och flerskiktsbrädor

Denna typ av PCB-kort som uppfyller V-1 FIRE Rating-kraven blir FR-4-kort.

V-0, V-1 och V-2 är brandsäkra betyg.

Kretskortet måste vara flambeständigt, kan inte brinna vid en viss temperatur, utan kan endast mjukas. Temperaturpunkten för närvarande kallas glasövergångstemperaturen (TG -punkt), och detta värde är relaterat till PCB -kortets dimensionella stabilitet.

Vad är ett högt TG PCB -kretskort och fördelarna med att använda en hög TG PCB?

När temperaturen på ett högt TG -tryckt kort stiger till ett visst område kommer substratet att ändras från "glasstillståndet" till "gummitillståndet". Temperaturen vid denna tidpunkt kallas kortets övergångstemperatur (TG). Med andra ord är TG den högsta temperaturen vid vilken underlaget upprätthåller styvhet.

Vilka är de specifika typerna av PCB -kort?

Dividerat med klassnivå från botten till hög enligt följande:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4

Detaljerna är följande:

94HB: Vanlig kartong, inte brandsäker (material med lägsta kvalitet, stansning, kan inte användas som strömförsörjningskort)

94V0: Flame Retardant Cardboard (Die Punching)

22F: Ensidig halvglasfiberbräda (die stansning)

CEM-1: Ensidig fiberglasskiva (datorborrning är nödvändig, inte stansning)

CEM-3: Dubbelsidig halvglasfiberplatta (med undantag för dubbelsidig kartong, det är det lägsta ändmaterialet på dubbelsidig bräde, enkelt

Detta material kan användas för dubbla paneler, som är 5 ~ 10 yuan/kvadratmeter billigare än FR-4)

FR-4: dubbelsidig fiberglasbräda

Vad är ett högt TG PCB -kretskort och fördelarna med att använda en hög TG PCB. När temperaturen stiger till ett visst område kommer substratet att ändras från "glasstillståndet" till "gummitillståndet".

Temperaturen vid den tiden kallas plattans övergångstemperatur (TG) på plattan. Med andra ord är TG den högsta temperaturen (° C) vid vilken substratet upprätthåller styvhet. Det vill säga, vanliga PCB -substratmaterial ger inte bara mjukning, deformation, smältning och andra fenomen vid höga temperaturer, utan visar också en kraftig nedgång i mekaniska och elektriska egenskaper (jag tror att du inte vill se klassificeringen av PCB -kort och se denna situation i dina egna produkter.)

Den allmänna TG -plattan är mer än 130 grader, den höga TG är i allmänhet mer än 170 grader och medium Tg är ungefär 150 grader.

Vanligtvis kallas PCB -tryckta brädor med TG ≥ 170 ° C höga TG -tryckta brädor.

När Tg för substratet ökar kommer värmemotståndet, fuktmotståndet, kemisk motstånd, stabilitet och andra egenskaper hos det tryckta brädet att förbättras och förbättras. Ju högre TG-värde, desto bättre är styrelsens temperaturmotstånd, särskilt i den blyfria processen, där höga TG-applikationer är vanligare.

Hög TG avser hög värmebeständighet. Med den snabba utvecklingen av elektronikindustrin, särskilt de elektroniska produkterna som representeras av datorer, kräver utvecklingen av hög funktionalitet och höga flerskikt högre värmebeständighet av PCB -substratmaterial som en viktig garanti. Framväxten och utvecklingen av högdensitetsmonteringsteknologier representerade av SMT och CMT har gjort PCB mer och mer oskiljaktiga från stöd för hög värmebeständighet hos underlag i termer av små bländare, fina ledningar och tunnare.

Därför är skillnaden mellan den allmänna FR-4 och den höga TG FR-4: det är i det heta tillståndet, särskilt efter fuktabsorption.

Under värme finns det skillnader i den mekaniska styrkan, dimensionell stabilitet, vidhäftning, vattenabsorption, termisk sönderdelning och termisk expansion av materialen. Höga TG -produkter är uppenbarligen bättre än vanliga PCB -substratmaterial.

Under de senaste åren har antalet kunder som kräver produktion av höga TG -tryckta brädor ökat år för år.

Med utvecklingen och kontinuerliga framstegen för elektronisk teknik läggs nya krav ständigt fram för tryckt kretskort underlagsmaterial och därmed främjar den kontinuerliga utvecklingen av kopparklädda laminatstandarder. För närvarande är de viktigaste standarderna för substratmaterial som följer.

① Nationella standarder för närvarande, mitt lands nationella standarder för klassificering av PCB -material för underlag inkluderar GB/

T4721-47221992 och GB4723-4725-1992, kopparklädda laminatstandarder i Taiwan, Kina är CNS-standarder, som är baserade på den japanska JIS-standarden och utfärdades 1983.

②other nationella standarder inkluderar: japanska JIS -standarder, amerikansk ASTM, NEMA, MIL, IPC, ANSI, UL -standarder, brittiska BS -standarder, tyska DIN och VDE -standarder, franska NFC- och UTE -standarder och kanadensiska CSA -standarder, Australiens AS -standard, den tidigare Sovjetunionen: s foct -standard, den internationella IEC -standarderna, och kanadensiska CSA -standarder, Australiens AS -standard, den tidigare Sovjetunionen: s foct -standard, den internationella IEC -standarderna, etc.

Leverantörerna av de ursprungliga PCB -designmaterialen är vanliga och vanligtvis används: Shengyi \ Jiantao \ International, etc.

● Acceptera dokument: Protel AutoCAD PowerPCB Orcad Gerber eller Real Board Copy Board, etc.

● Slagtyper: CEM-1, CEM-3 FR4, höga TG-material;

● Maximal kortstorlek: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● Bearbetningskorttjocklek: 0,4 mm-4,0 mm (15,75mil-157,5 miljoner)

● Det högsta antalet bearbetningsskikt: 16layers

● Kopparfolielagertjocklek: 0,5-4,0 (oz)

● Färdig brädtjocklek Tolerans: +/- 0,1 mm (4mil)

● Formning av storlekstolerans: Datorfräsning: 0,15 mm (6mil) Die stansplatta: 0,10 mm (4mil)

● Minsta linjebredd/avstånd: 0,1 mm (4mil) Linjebredd Kontrollförmåga: <+-20%

● Den minsta håldiametern för den färdiga produkten: 0,25 mm (10mil)

Den lägsta stanshålets diameter för den färdiga produkten: 0,9 mm (35 miljoner)

Färdig håltolerans: PTH: +-0.075mm (3mil)

NPTH: +-0,05mm (2mil)

● Färdig hålväggskoppartjocklek: 18-25um (0,71-0,99 miljoner)

● Minsta SMT -lappavstånd: 0,15 mm (6mil)

● Ytbeläggning: kemisk nedsänkning guld, tennspray, nickelpläterat guld (vatten/mjukt guld), silkesskärmblått lim, etc.

● Tjockleken på lödmasken på brädet: 10-30μm (0,4-1,2 miljoner)

● Skala styrka: 1,5N/mm (59n/mil)

● Hårdhet av lödmask:> 5h

● Lödmaskansplugghål Kapacitet: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Dielektrisk konstant: ε = 2.1-10.0

● Isoleringsmotstånd: 10KΩ-20MΩ

● Karakteristisk impedans: 60 ohm ± 10%

● Termisk chock: 288 ℃, 10 sek

● Warpage of Fince Board: <0,7%

● Produktansökan: Kommunikationsutrustning, fordonselektronik, instrumentering, globaalpositioneringssystem, dator, MP4, strömförsörjning, hushållsapparater, etc.