Vet du skillnaden mellan olika material i PCB-kort?

 

– Från pcb-världen,

Materialets brännbarhet, även känd som flamskydd, självsläckning, flambeständighet, flambeständighet, brandbeständighet, brandfarlighet och annan brännbarhet, är att utvärdera materialets förmåga att motstå förbränning.

Det brandfarliga materialprovet antänds med en låga som uppfyller kraven och lågan avlägsnas efter angiven tid.Brandfarlighetsnivån utvärderas enligt graden av förbränning av provet.Det finns tre nivåer.Den horisontella testmetoden för provet är uppdelad i FH1, FH2, FH3 nivå tre, den vertikala testmetoden är uppdelad i FV0, FV1, VF2.

Det solida PCB-kortet är uppdelat i HB-kort och V0-kort.

HB-plåt har låg flamskydd och används mest för enkelsidiga skivor.

VO-kort har hög flamskyddsförmåga och används mest i dubbelsidiga och flerskiktiga skivor

Denna typ av PCB-kort som uppfyller brandklasskraven V-1 blir FR-4-kort.

V-0, V-1 och V-2 är brandsäkra kvaliteter.

Kretskortet måste vara flambeständigt, kan inte brinna vid en viss temperatur, utan kan bara mjukas upp.Temperaturpunkten vid denna tidpunkt kallas glasövergångstemperaturen (Tg-punkt), och detta värde är relaterat till kretskortets dimensionella stabilitet.

Vad är ett högt Tg PCB-kretskort och fördelarna med att använda ett högt Tg PCB?

När temperaturen på en tryckt kartong med hög Tg stiger till ett visst område kommer substratet att ändras från "glastillstånd" till "gummitillstånd".Temperaturen vid denna tidpunkt kallas glasövergångstemperaturen (Tg) för kortet.Med andra ord är Tg den högsta temperaturen vid vilken substratet bibehåller styvhet.

 

Vilka är de specifika typerna av PCB-kort?

Uppdelad efter betygsnivå från botten till hög enligt följande:

94HB – 94VO – 22F – CEM-1 – CEM-3 – FR-4

Detaljerna är följande:

94HB: vanlig kartong, inte brandsäker (material av lägsta kvalitet, stansning, kan inte användas som strömförsörjningskort)

94V0: Flamskyddad kartong (stansning)

22F: Enkelsidig halvglasfiberskiva (stansning)

CEM-1: Enkelsidig glasfiberskiva (datorborrning är nödvändig, inte stansning)

CEM-3: Dubbelsidig halvglasfiberskiva (förutom dubbelsidig kartong, det är det lägsta materialet i dubbelsidig kartong, enkelt

Detta material kan användas för dubbla paneler, vilket är 5~10 yuan/kvadratmeter billigare än FR-4)

FR-4: Dubbelsidig glasfiberskiva

Kretskortet måste vara flambeständigt, kan inte brinna vid en viss temperatur, utan kan bara mjukas upp.Temperaturpunkten vid denna tidpunkt kallas glasövergångstemperaturen (Tg-punkt), och detta värde är relaterat till kretskortets dimensionella stabilitet.

Vad är ett högt Tg PCB kretskort och fördelarna med att använda ett högt Tg PCB.När temperaturen stiger till ett visst område kommer substratet att ändras från "glastillstånd" till "gummitillstånd".

Temperaturen vid den tidpunkten kallas plattans glasövergångstemperatur (Tg).Med andra ord är Tg den högsta temperaturen (°C) vid vilken substratet bibehåller styvhet.Det vill säga, vanliga PCB-substratmaterial producerar inte bara mjukning, deformation, smältning och andra fenomen vid höga temperaturer, utan visar också en kraftig minskning av mekaniska och elektriska egenskaper (jag tror att du inte vill se klassificeringen av PCB-kort och se denna situation i dina egna produkter).

 

Den allmänna Tg-plattan är mer än 130 grader, den höga Tg är i allmänhet mer än 170 grader och medel-Tg är ungefär mer än 150 grader.

Vanligtvis kallas PCB-tryckta skivor med Tg ≥ 170°C hög Tg-tryckta skivor.

När Tg för substratet ökar, kommer värmebeständigheten, fuktbeständigheten, kemisk beständighet, stabilitet och andra egenskaper hos den tryckta kortet att förbättras och förbättras.Ju högre TG-värde, desto bättre temperaturbeständighet har kortet, speciellt i den blyfria processen, där höga Tg-applikationer är vanligare.

Hög Tg hänvisar till hög värmebeständighet.Med den snabba utvecklingen av elektronikindustrin, särskilt de elektroniska produkterna som representeras av datorer, kräver utvecklingen av hög funktionalitet och höga flerskikt högre värmebeständighet hos PCB-substratmaterial som en viktig garanti.Framväxten och utvecklingen av högdensitetsmonteringsteknologier representerade av SMT och CMT har gjort PCB:n mer och mer oskiljaktiga från stödet av hög värmebeständighet hos substrat när det gäller små öppningar, fina ledningar och förtunning.

Därför är skillnaden mellan den allmänna FR-4 och den höga Tg FR-4: den är i varmt tillstånd, särskilt efter fuktabsorption.

Under värme finns det skillnader i materialets mekaniska hållfasthet, dimensionella stabilitet, vidhäftning, vattenabsorption, termisk sönderdelning och termisk expansion.Produkter med hög Tg är uppenbarligen bättre än vanliga PCB-substratmaterial.

Under de senaste åren har antalet kunder som kräver produktion av tryckta kartong med hög Tg ökat år för år.

Med utvecklingen och kontinuerliga framsteg inom elektronisk teknik ställs ständigt nya krav på substratmaterial för tryckta kretskort, vilket främjar den kontinuerliga utvecklingen av kopparbeklädda laminatstandarder.För närvarande är huvudstandarderna för substratmaterial följande.

① Nationella standarder För närvarande inkluderar mitt lands nationella standarder för klassificering av PCB-material för substrat GB/

T4721-47221992 och GB4723-4725-1992, de kopparbeklädda laminatstandarderna i Taiwan, Kina är CNS-standarder, som är baserade på den japanska JI-standarden och utfärdades 1983.

②Andra nationella standarder inkluderar: japanska JIS-standarder, amerikanska ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL-standarder, brittiska Bs-standarder, tyska DIN- och VDE-standarder, franska NFC- och UTE-standarder och kanadensiska CSA-standarder, Australiens AS-standard, fd. Sovjetunionens FOCT-standard, den internationella IEC-standarden, etc.

Leverantörerna av de ursprungliga PCB-designmaterialen är vanliga och vanliga: Shengyi \ Jiantao \ International, etc.

● Acceptera dokument: Protel autocad powerpcb orcad gerber eller real board copy board, etc.

● Plåttyper: CEM-1, CEM-3 FR4, material med hög TG;

● Maximal kortstorlek: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● Bearbetningsbrädans tjocklek: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)

● Det högsta antalet bearbetningslager: 16 lager

● Kopparfolieskikttjocklek: 0,5-4,0 (oz)

● Tolerans för tjocklek på färdiga skivor: +/-0,1 mm (4 mil)

● Formningsstorlekstolerans: datorfräsning: 0,15 mm (6 mil) stansplåt: 0,10 mm (4 mil)

● Minsta linjebredd/avstånd: 0,1 mm (4 mil) Kontrollmöjlighet för linjebredd: <+-20 %

● Minsta håldiameter för den färdiga produkten: 0,25 mm (10 mil)

Minsta håldiameter för den färdiga produkten: 0,9 mm (35 mil)

Tolerans för färdigt hål: PTH: +-0,075 mm (3 mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mil)

● Färdigt hål vägg koppartjocklek: 18-25um (0,71-0,99 mil)

● Minsta SMT-lappavstånd: 0,15 mm (6 mil)

● Ytbeläggning: kemiskt nedsänkt guld, tennspray, nickelpläterat guld (vatten/mjukt guld), silkscreen blått lim, etc.

● Tjockleken på lödmasken på kortet: 10-30μm (0,4-1,2 mil)

● Skalningsstyrka: 1,5N/mm (59N/mil)

● Hårdhet på lödmasken: >5H

● Kapacitet för lödmaskens plugghål: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Dielektrisk konstant: ε= 2,1-10,0

● Isolationsresistans: 10KΩ-20MΩ

● Karakteristisk impedans: 60 ohm±10 %

● Termisk chock: 288℃, 10 sek

● Vridning av färdig bräda: <0,7 %

● Produktapplikation: kommunikationsutrustning, bilelektronik, instrumentering, globalt positioneringssystem, dator, MP4, strömförsörjning, hushållsapparater, etc.