PCB -kretskort i produktionsprocessen möter ofta vissa processfel, såsom PCB -kretskort koppartråd av dåligt (sägs också ofta kasta koppar), påverka produktkvaliteten. De vanliga orsakerna till att PCB -kretskort kastar koppar är följande:

PCB -kretskortprocessfaktorer
1, kopparfolieetning är överdriven, elektrolytisk kopparfolie som används på marknaden är i allmänhet ensidig galvaniserad (allmänt känd som grå folie) och ensidig pläterad koppar (vanligtvis känd som röd folie), är vanligt koppar.
2. Lokal kollision sker i PCB -processen och koppartråden separeras från underlaget med extern mekanisk kraft. Denna defekt manifesteras som dålig positionering eller orientering, fallande koppartråd kommer att ha uppenbar snedvridning, eller i samma riktning för repet/slagmärket. Skala bort den dåliga delen av koppartråden För att se kopparfolieytan, du kan se den normala färgen på kopparfolieytan, det kommer inte att finnas någon dålig sidosion, kopparfolieskålstyrka är normal.
3, PCB -kretsdesign är inte rimlig, med tjock kopparfoliedesign av för tunn linje, kommer också att orsaka överdriven linjeetning och koppar.
Laminatprocess skäl
Under normala omständigheter, så länge den heta pressande höga temperatursektionen av laminat mer än 30 minuter, kombineras kopparfolie och halvhärdat ark i princip helt, så pressning kommer i allmänhet inte att påverka bindningskraften för kopparfolie och substrat i laminat. I processen med laminatstapling och stapling, om PP -föroreningar eller kopparfolie -ytskador, kommer det emellertid också att leda till otillräcklig bindningskraft mellan kopparfolie och substrat efter laminat, vilket resulterar i positionering (endast för den stora plattan) eller sporadisk kopparförlust, men den strippstyrkan med kopparfolie nära strängslinjen kommer inte att vara avlägsna.

Laminat råmaterialskäl
1, Vanlig elektrolytisk kopparfolie är galvaniserad eller kopparpläterad produkter, om toppvärdet för ullfolieproduktionen är onormal, eller galvaniserad/kopparplätering, beläggning av dendritisk dålig, vilket resulterar i kopparfolie i sig själv peeling är inte tillräckligt, den dåliga foliepressen gjord av PCB-plug-in i elektroniska fabriker, coppermässigt kommer att falla av yttre styrkan inte är tillräckligt, den dåliga foliepressen gjord av PCB-plug-in i elektroniska fabriker, copper-kommer att falla av yttre styrkan är inte tillräckligt, den dåliga foliepressen gjord av PCB-plug-in i elektroniska fabriker, coppermotor kommer inte att falla av yttre påverkan. Den här typen av dålig stripping koppartråd kopparfolie yta (det vill säga kontaktytan med underlaget) efter den uppenbara sidonosionen, men hela ytan på kopparfolie skalningsstyrka kommer att vara dålig.
2. Dålig anpassningsförmåga för kopparfolie och harts: Vissa laminat med speciella egenskaper används nu, såsom HTG -ark, på grund av olika hartsystem, härdningsmedlet som används är i allmänhet PN -harts, hartsmolekylkedjestruktur är enkel, låg tvärbindningsgrad vid härdning, för att använda speciell topp kopparfolie och matcha. När produktionen av laminat med kopparfolie och hartsystemet inte matchar, vilket resulterar i plåtfolie som inte räcker, är plug-in också att visas dålig koppartråd.

Dessutom kan det vara så att felaktig svetsning i klienten leder till förlusten av svetsdynan (särskilt enstaka och dubbelpaneler, flerskiktskort har ett stort golvområde, snabb värmeavledning, svetsningstemperaturen är hög, det är inte så lätt att falla av):
● Svetsning upprepade gånger kommer en plats att svetsa dynan;
● Hög temperatur på lödkolv är lätt att svetsa av dynan;
● För mycket tryck som utövas av lödjärnhuvudet på dynan och för lång svetsningstid svetsar dynan.