Maskinseende är en gren av artificiell intelligens utvecklas snabbt, kort sagt, maskinseende är att använda maskiner för att ersätta mänskliga ögon gör mätning och bedömning, maskinseendesystem är tillverkat av maskinseende produkter kommer att få mål i bildsignal och skicka den till det dedikerade bildbehandlingssystemet, få motivets målforminformation, enligt pixelfördelning och ljusstyrka, färg och annan information, omvandlad till digitala signaler.
Machine vision-systemet är bokstavligen uppdelat i tre delar: maskin, vision och system. Maskinen ansvarar för rörelse och kontroll av maskinen.
Vision realiseras genom ljuskälla, industrilins, industrikamera, bildinsamlingskort etc.
Systemet hänvisar huvudsakligen till programvaran, men kan också förstås som en komplett uppsättning maskinseendeutrustning.
Machine vision-teknologi är en kombination av mjukvara och hårdvara. Huvudkomponenterna inkluderar kameror, kameror, bildsensorer, visuell bearbetning och kommunikationsutrustning. Ett komplett system kan ta bilder av vilket objekt som helst och analysera dem enligt olika parametrar för kvalitet och säkerhet.
Automatisk optisk detekteringsutrustning är användningen av maskinseendedetektionsteknik för att upptäcka produkter. Det kan uppfylla kraven för PCB-detektering på produktionslinjen. Det automatiska optiska detekteringssystemet kan upptäcka följande fel: saknad komponentpasta, polaritetsfel hos tantalkondensatorn, felaktig placering eller avböjning av svetsstift, böjning eller vikning av stift, överdriven eller otillräcklig lödning, svetspunktsbrygga eller virtuell svetsning, etc. Automatisk optisk inspektion kan inte bara upptäcka visuella kan inte ta reda på defekter av konstgjorda, kan upptäcka nålbädden oförmögen att få tillgång till online-tester av komponenter och svetspunkter, förbättra defekttäckningen, kan också arbeta kvaliteten på varje process i produktionsprocessen och typerna av defekter som insamling, återkoppling, analys och hantering för processkontrollpersonal, minska PCB-skrothastigheten.