Aluminiumsubstratet är ett metallbaserat kopparlaminat med god värmeavledningsfunktion. Det är ett plattliknande material tillverkat av elektronisk glasfiberduk eller andra armeringsmaterial som impregneras med harts, enstaka harts etc. som en isolerande limskikt, täckt med kopparfolie på en eller båda sidor och varm pressad, kallad aluminiumbaserad kopparklädd platta. Kangxin -kretsen introducerar prestanda för aluminiumsubstrat och ytbehandling av material.
Aluminiumsubstratprestanda
1. Excellent Heat Dissipation Performance
Aluminiumbaserade kopparklädda plattor har utmärkt värmeavledningsprestanda, som är den mest framträdande funktionen i denna typ av platta. PCB gjord av den kan inte bara effektivt förhindra arbetstemperaturen för komponenterna och substraten som laddas på den från stigning, utan också snabbt värme som genereras av effektförstärkarkomponenter, komponenter med hög effekt, stora kretsströmbrytare och andra komponenter. Det är också fördelat på grund av dess lilla densitet, lättvikt (2,7 g/cm3), antioxidation och billigare pris, så det har blivit den mest mångsidiga och den största mängden sammansatt ark i metallbaserade kopparlaminat. Det mättade termiska motståndet för det isolerade aluminiumsubstratet är 1,10 ℃/W och det termiska motståndet är 2,8 ℃/W, vilket förbättrar koppartrådens smälta ström.
2. Förbättra effektiviteten och kvaliteten på bearbetning
Aluminiumbaserade kopparklädda laminat har hög mekanisk styrka och seghet, vilket är mycket bättre än styvt hartsbaserade kopparklädda laminat och keramiska underlag. Den kan inse tillverkning av stora områden tryckta brädor på metallunderlag och är särskilt lämplig för montering av tunga komponenter på sådana underlag. Dessutom har aluminiumsubstratet också god planhet, och det kan monteras och bearbetas på underlaget genom hammare, nitning, etc. eller böjd och vridna längs den icke-ledande delen på PCB gjord av den, medan det traditionella hartsbaserade kopparlaminet inte kan.
3. Hög dimensionell stabilitet
För olika kopparklädda laminat finns det ett problem med värmeutvidgning (dimensionell stabilitet), särskilt den termiska expansionen i tjocklekens riktning (Z-axel), som påverkar kvaliteten på metalliserade hål och ledningar. Det främsta skälet är att de linjära expansionskoefficienterna för plattorna är olika, såsom koppar, och den linjära expansionskoefficienten för epoxiglasfiber -tygsubstratet är 3. Den linjära expansionen av de två är mycket olika, vilket är lätt att orsaka skillnaden i termisk expansion av substratet, vilket orsakar koppkretsen och det metalliserade hålet för att brytas. Den linjära expansionskoefficienten för aluminiumsubstratet är mellan, det är mycket mindre än det allmänna hartsunderlaget och är närmare den linjära expansionskoefficienten för koppar, vilket bidrar till att säkerställa kvaliteten och tillförlitligheten hos den tryckta kretsen.
Ytbehandling av aluminiumsubstratmaterial
1. deoiling
Ytan på den aluminiumbaserade plattan är belagd med ett oljeskikt under bearbetning och transport, och den måste rengöras före användning. Principen är att använda bensin (allmän flygbensin) som ett lösningsmedel, som kan lösas och sedan använda ett vattenlösligt rengöringsmedel för att ta bort oljefläckar. Skölj ytan med rinnande vatten för att göra den ren och fri från vattendroppar.
2. Avslutande
Aluminiumsubstratet efter ovanstående behandling har fortfarande obegränsat fett på ytan. För att helt ta bort den, blötlägg den med starkt alkali -natriumhydroxid vid 50 ° C under 5 minuter och skölj sedan med rent vatten.
3. Alkalisk etsning. Ytan på aluminiumplattan som basmaterial bör ha en viss grovhet. Eftersom aluminiumsubstratet och aluminiumoxidfilmskiktet på ytan är båda amfoteriska material, kan ytan på aluminiumbasmaterialet grovas med användning av det sura, alkaliska eller sammansatta alkaliska lösningssystemet. Dessutom måste andra ämnen och tillsatser läggas till grovningslösningen för att uppnå följande ändamål.
4. Kemisk polering (doppning). Eftersom aluminiumbasmaterialet innehåller andra föroreningsmetaller är det lätt att bilda oorganiska föreningar som följer ytan på substratet under grovningsprocessen, så de oorganiska föreningarna som bildas på ytan bör analyseras. Enligt analysresultaten, förbered en lämplig dopplösning och placera det grovt aluminiumsubstratet i doppningslösningen för att säkerställa en viss tid, så att ytan på aluminiumplattan är ren och glänsande.
