99% av PCB -designfel orsakas av dessa tre skäl

Som ingenjörer har vi tänkt på alla sätt som systemet kan misslyckas, och när det väl misslyckas är vi redo att reparera det. Att undvika fel är viktigare i PCB -design. Att ersätta ett kretskort som är skadat i fältet kan vara dyrt och kundens missnöje är vanligtvis dyrare. Detta är ett viktigt skäl att komma ihåg de tre huvudsakliga orsakerna till PCB -skador i designprocessen: tillverkningsfel, miljöfaktorer och otillräcklig design. Även om vissa av dessa faktorer kan vara utan kontroll, kan många faktorer mildras under designfasen. Det är därför planering för en dålig situation under designprocessen kan hjälpa ditt styrelse att utföra en viss prestanda.

 

01 Tillverkningsdefekt

En av de vanliga orsakerna till skador på PCB -konstruktionskort beror på tillverkningsfel. Dessa defekter kan vara svåra att hitta och ännu svårare att reparera en gång upptäckt. Även om vissa av dem kan utformas måste andra repareras av en kontraktstillverkare (CM).

 

02 Envirnmental Factor

En annan vanlig orsak till PCB -designfel är driftsmiljön. Därför är det mycket viktigt att utforma kretskortet och fallet enligt miljön där den kommer att fungera.

Värme: kretskort genererar värme och utsätts ofta för värme under drift. Tänk på om PCB -designen kommer att cirkulera runt dess kapsling, utsättas för solljus och utomhustemperaturer eller absorbera värme från andra närliggande källor. Förändringar i temperaturen kan också knäcka lödfogarna, basmaterialet och till och med huset. Om din krets utsätts för höga temperaturer kan du behöva studera genom hålskomponenter, som vanligtvis leder mer värme än SMT.

Damm: Damm är banan för elektroniska produkter. Se till att ditt fall har rätt IP -klassificering och/eller utvalda komponenter som kan hantera de förväntade dammnivåerna i driftsområdet och/eller använda konformala beläggningar.

Fukt: Fuktighet utgör ett stort hot mot elektronisk utrustning. Om PCB -designen drivs i en mycket fuktig miljö där temperaturen förändras snabbt, kommer fukt att kondensera från luften till kretsen. Därför är det viktigt att säkerställa att fuktsäkra metoder införlivas i hela kretskortstrukturen och före installationen.

Fysisk vibration: Det finns en anledning till robusta elektroniska annonser som människor kastar dem på sten- eller betonggolv. Under driften är många enheter föremål för fysisk chock eller vibration. Du måste välja skåp, kretskort och komponenter baserade på mekanisk prestanda för att lösa detta problem.

 

03 Icke-specifik design

Den sista faktorn för skador på PCB Design Board under drift är den viktigaste: design. Om ingenjörens syfte inte specifikt är att uppfylla sina prestationsmål; Inklusive tillförlitlighet och livslängd är detta helt enkelt utom räckhåll. Om du vill att ditt kretskort ska hålla länge, se till att välja komponenter och material, lägga ut kretskortet och verifiera designen enligt de specifika kraven i designen.

Komponentval: Med tiden kommer komponenter att misslyckas eller stoppa produktionen; Det är emellertid oacceptabelt för detta misslyckande att inträffa innan styrelsens förväntade livslängd löper ut. Därför bör ditt val uppfylla prestandakraven i sin miljö och ha en tillräcklig komponentlivscykel under den förväntade produktionslivscykeln för kretskortet.

Materialval: Precis som komponenternas prestanda kommer att misslyckas över tid, så kommer materialets prestanda. Exponering för värme, termisk cykling, ultraviolett ljus och mekanisk stress kan orsaka nedbrytning av kretskort och för tidigt fel. Därför måste du välja kretskortmaterial med goda tryckeffekter beroende på typ av kretskort. Detta innebär att överväga materialegenskaper och använda de mest inerta materialen som är lämpliga för din design.

PCB -designlayout: Oklar PCB -designlayout kan också vara grundorsaken till kretskortfel under drift. Till exempel de unika utmaningarna med att inte inkludera högspänningsbrädor; såsom högspänningsbågsspårningshastighet, kan orsaka kretskort och systemskador och till och med orsaka skador på personal.

Designverifiering: Detta kan vara det viktigaste steget för att producera en pålitlig krets. Utför DFM -kontroller med din specifika CM. Vissa CMS kan upprätthålla stramare toleranser och arbeta med specialmaterial, medan andra inte kan. Innan du börjar tillverka, se till att CM kan tillverka ditt kretskort som du vill, vilket kommer att säkerställa att PCB -design av högre kvalitet inte kommer att misslyckas.

Det är inte intressant att föreställa sig det värsta möjliga scenariot för PCB -design. Genom att veta att du har utformat en pålitlig styrelse kommer det inte att misslyckas när styrelsen är distribuerad till kunden. Kom ihåg de tre huvudsakliga orsakerna till PCB -designskador så att du kan få ett konsekvent och pålitligt kretskort. Se till att planera för tillverkningsfel och miljöfaktorer från början och fokusera på designbeslut för specifika fall.