För elektronisk utrustning genereras en viss mängd värme under drift, så att utrustningens inre temperatur snabbt stiger. Om värmen inte sprids i tid kommer utrustningen att fortsätta att värmas upp och enheten kommer att misslyckas på grund av överhettning. Tillförlitligheten för den elektroniska utrustningens prestanda kommer att minska.
Därför är det mycket viktigt att genomföra en god värmeavledningsbehandling på kretskortet. Värmeavledningen av PCB -kretskortet är en mycket viktig del, så vad är värmespridningstekniken för PCB -kretskortet, låt oss diskutera det tillsammans nedan.
Värmeavledning genom PCB-kortet själv De för närvarande allmänt använda PCB-korten är kopparklädda/epoxiglasduksubstrat eller fenolhartsglasduksubstrat, och en liten mängd pappersbaserade kopparklädda brädor används.
Även om dessa underlag har utmärkta elektriska egenskaper och bearbetningsegenskaper, har de dålig värmeavledning. Som en värmeavledningsmetod för högvärmningskomponenter är det nästan omöjligt att förvänta sig värme från själva PCB att utföra värme, men för att sprida värme från komponentens yta till den omgivande luften.
Eftersom elektroniska produkter har kommit in i miniatyriseringen av komponenter, högdensitetsmontering och högvärmningsenhet räcker det inte att förlita sig på ytan på en komponent med en mycket liten ytarea för att sprida värme.
Samtidigt, på grund av den enorma användningen av ytmonteringskomponenter såsom QFP och BGA, överförs värmen som genereras av komponenterna till PCB -kortet i en stor mängd. Därför är det bästa sättet att lösa värmeavledningen att förbättra värmespridningskapaciteten för själva PCB som är i direktkontakt med
▼ Värme Viaheating Element. Ledas eller utstrålas.
▼ Värme vibelow är värme via
Exponering av koppar på baksidan av IC minskar det termiska motståndet mellan koppar och luft
PCB -layout
Termiska känsliga enheter placeras i det kalla vindområdet.
Temperaturdetekteringsanordningen placeras i det hetaste läget.
Enheterna på samma tryckta kort bör ordnas så långt som möjligt beroende på deras kalorifunktionsvärde och grad av värmeavledning. Enheter med lågt kalorivärde eller dålig värmebeständighet (såsom små signaltransistorer, småskaliga integrerade kretsar, elektrolytiska kondensatorer, etc.) bör placeras i kylluftflödet. Det översta flödet (vid ingången) placeras enheterna med stor värme- eller värmebeständighet (såsom krafttransistorer, storskaliga integrerade kretsar etc.) på det mest nedströms om kylande luftflödet.
I den horisontella riktningen placeras högeffektanordningar så nära kanten av det tryckta brädet som möjligt för att förkorta värmeöverföringsvägen; I den vertikala riktningen placeras högeffektenheter så nära toppen av det tryckta kortet som möjligt för att minska påverkan av dessa enheter på temperaturen på andra enheter.
Värmeavledningen av det tryckta kortet i utrustningen förlitar sig huvudsakligen på luftflödet, så luftflödesvägen bör studeras under designen, och enheten eller tryckt kretskort bör vara rimligt konfigurerade.
När luftflöden tenderar den alltid att flyta på platser med låg motstånd, så när du konfigurerar enheter på ett tryckt kretskort, undvik att lämna ett stort luftrum i ett visst område. Konfigurationen av flera tryckta kretskort i hela maskinen bör också uppmärksamma samma problem.
Den temperaturkänsliga enheten placeras bäst i det lägsta temperaturområdet (till exempel enhetens botten). Placera den aldrig direkt ovanför värmeanordningen. Det är bäst att förvrätta flera enheter på det horisontella planet.
Enheterna med den högsta kraftförbrukningen och värmeproduktionen är arrangerade nära den bästa positionen för värmespridning. Placera inte högvärmningsanordningar på det tryckta kortets hörn och perifera kanter, såvida inte en kylfläns är ordnad nära den.
När du utformar kraftmotståndet väljer du en större enhet så mycket som möjligt och gör att den har tillräckligt med utrymme för värmeavledning när du justerar utformningen av det tryckta kortet.
Rekommenderat komponentavstånd:
