A. faktor prosés pabrik PCB

1. etching kaleuleuwihan foil tambaga

Foil tambaga éléktrolitik anu dianggo di pasar umumna galvanis sisi tunggal (umumna katelah foil ashing) sareng palapis tambaga sisi tunggal (umumna katelah foil beureum). The foil tambaga umum umumna galvanized tambaga foil luhur 70um, foil beureum jeung 18um. The ashing foil handap boga dasarna euweuh bets tampikan tambaga. Nalika desain sirkuit leuwih hade tinimbang garis etching, lamun spésifikasi tambaga foil robah tapi parameter etching teu robah, ieu bakal nyieun foil tambaga tetep dina leyuran etching panjang teuing.

Kusabab séng asalna mangrupa logam aktip, nalika kawat tambaga dina PCB ieu soaked dina leyuran etching keur lila, éta bakal ngabalukarkeun korosi samping kaleuleuwihan garis, ngabalukarkeun sababaraha garis ipis Nyieun lapisan séng sagemblengna diréaksikeun jeung dipisahkeun tina. substrat, nyaeta, Kawat tambaga ragrag kaluar.

kaayaan sejen nyaeta teu aya masalah jeung parameter etching PCB, tapi cuci jeung drying henteu alus sanggeus etching, ngabalukarkeun kawat tambaga bisa dikurilingan ku solusi etching sésana dina beungeut PCB. Lamun teu diolah pikeun lila, éta ogé bakal ngabalukarkeun kaleuleuwihan kawat tambaga samping etching sarta tampikan. tambaga.

kaayaan ieu umumna ngumpul dina garis ipis, atawa lamun cuaca lembab, defects sarupa bakal muncul dina sakabéh PCB. Leupaskeun kawat tambaga pikeun ningali yén warna permukaan kontakna sareng lapisan dasarna (nu disebut permukaan kasar) parantos robih, anu béda ti tambaga normal. Warna foil béda. Anu anjeun tingali nyaéta warna tambaga asli tina lapisan handap, sareng kakuatan mesek foil tambaga dina garis kandel ogé normal.

2. A tabrakan lokal lumangsung dina prosés produksi PCB, sarta kawat tambaga ieu dipisahkeun tina substrat ku gaya éksternal mékanis

Kinerja anu goréng ieu ngagaduhan masalah sareng posisi, sareng kawat tambaga bakal écés dipintal, atanapi goresan atanapi tanda dampak dina arah anu sami. Mesek kaluar kawat tambaga dina bagian cacad jeung kasampak di beungeut kasar tina foil tambaga, Anjeun bisa nempo yén warna beungeut kasar tina foil tambaga téh normal, moal aya korosi sisi goréng, sarta kakuatan peeling tina. foil tambaga téh normal.

3. Teu munasabah desain sirkuit PCB

Ngarancang sirkuit ipis kalayan foil tambaga kandel ogé bakal ngabalukarkeun etching kaleuleuwihan tina sirkuit jeung dump tambaga.

B.Alesan pikeun prosés laminate

Dina kaayaan normal, foil tambaga jeung prepreg bakal dasarna sagemblengna digabungkeun salami bagian suhu luhur laminate panas dipencet pikeun leuwih ti 30 menit, jadi mencét umumna moal mangaruhan gaya beungkeutan tina foil tambaga jeung substrat dina laminate nu. Sanajan kitu, dina prosés stacking na stacking laminates, lamun kontaminasi PP atawa tambaga foil ruksakna permukaan kasar, éta ogé bakal ngakibatkeun kakuatan beungkeutan cukup antara foil tambaga jeung substrat sanggeus lamination, hasilna simpangan positioning (ngan pikeun pelat badag) ) Atawa sporadis. kawat tambaga layu atawa gugur, tapi kakuatan mesek tina foil tambaga deukeut off-garis teu abnormal.

C. Alesan pikeun bahan baku laminate:
1. Sakumaha didadarkeun di luhur, biasa electrolytic foil tambaga anu sagala produk nu geus galvanized atawa tambaga-plated dina wol foil. Lamun nilai puncak tina foil wol abnormal salila produksi, atawa nalika galvanizing / plating tambaga, plating dahan kristal goréng, ngabalukarkeun foil tambaga sorangan Kakuatan peeling teu cukup. Saatos foil goréng bahan lambar dipencet dijieun kana PCB, kawat tambaga bakal layu atawa gugur alatan dampak gaya éksternal lamun geus plug-in di pabrik éléktronika. jenis ieu tampikan tambaga goréng moal boga korosi samping atra nalika peeling kawat tambaga ningali permukaan kasar tina foil tambaga (nyaéta, beungeut kontak jeung substrat), tapi kakuatan mesek sakabeh foil tambaga bakal pisan. miskin.

2. adaptability goréng tina foil tambaga jeung résin: Sababaraha laminates mibanda sipat husus, kayaning cadar HTG, dipaké kiwari, sabab sistem résin mah béda, agén curing dipaké umumna résin PN, sarta struktur ranté molekular résin basajan. Darajat crosslinking low, sarta perlu ngagunakeun foil tambaga jeung puncak husus pikeun cocog eta. The foil tambaga dipaké dina produksi laminates teu cocog sistem résin, hasilna kakuatan mesek cukup tina lambar logam-clad foil logam, sarta kawat tambaga goréng shedding nalika inserting.