Kanyataanna, PCB warping ogé nujul kana bending tina circuit board, nu nujul kana circuit board datar aslina. Nalika disimpen dina desktop, dua tungtung atanapi tengah papan muncul rada luhur. Fenomena ieu katelah PCB warping di industri.

Rumus pikeun ngitung warpage tina circuit board nyaéta nempatkeun papan sirkuit datar dina méja kalayan opat juru papan sirkuit dina taneuh sareng ngukur jangkungna arch di tengahna. Rumusna nyaéta kieu:

Warpage = jangkungna arch / panjang sisi panjang PCB * 100%.

Standar industri warpage circuit board: Numutkeun IPC - 6012 (édisi 1996) "Spésifikasi pikeun Idéntifikasi sareng Kinerja Papan Dicitak Kaku", warpage sareng distorsi maksimum anu diidinan pikeun produksi papan sirkuit antara 0,75% sareng 1,5%. Alatan kamampuhan prosés béda unggal pabrik, aya ogé béda tangtu syarat kontrol warpage PCB. Pikeun 1.6 papan kandel papan sirkuit multilayer dua sisi konvensional, kalolobaan pabrik papan sirkuit ngadalikeun warpage PCB antara 0.70-0.75%, seueur papan SMT, BGA, syarat dina kisaran 0.5%, sababaraha pabrik papan sirkuit kalayan kapasitas prosés anu kuat tiasa ngangkat. standar warpage PCB ka 0,3%.

Kumaha carana nyegah warping tina circuit board salila manufaktur?

(1) Susunan semi-kapok antara unggal lapisan kedah simetris, proporsi genep lapisan circuit boards, ketebalan antara 1-2 jeung 5-6 lapisan jeung jumlah potongan semi-kapok kudu konsisten;

(2) Papan inti PCB multi-lapisan sareng lambar curing kedah nganggo produk supplier anu sami;

(3) Luar A jeung B sisi wewengkon grafik garis kedah sacaket mungkin, nalika sisi A permukaan tambaga badag, B sisi ukur sababaraha garis, kaayaan ieu gampang lumangsung sanggeus etching warping.

Kumaha carana nyegah circuit board warping?

Desain 1.Engineering: interlayer susunan lambar semi-curing kedah luyu; Papan inti multilayer sareng lambar semi-kapok kedah dilakukeun tina supplier anu sami; Wewengkon grafis tina luar C / pesawat S sacaket mungkin, sarta grid bebas bisa dipaké.

2.Drying plat saméméh blanking: umumna 150 derajat 6-10 jam, ngaluarkeun uap cai dina piring, salajengna nyieun résin curing lengkep, ngaleungitkeun stress dina piring; Lambaran baking saméméh muka, duanana lapisan jero sarta sisi ganda perlu!

3.Before laminates, perhatian kudu dibayar ka Lungsi jeung weft arah plat solidified: Lungsi jeung weft shrinkage ratio teu sarua, sarta perhatian kudu dibayar keur ngabedakeun Lungsi jeung weft arah saméméh laminating lambar semi-solidified; piring inti ogé kudu nengetan arah Lungsi na weft; Arah umum plat curing lambar nyaeta arah méridian; Arah panjang plat tambaga clad nyaeta meridional; 10 lapisan 4OZ kakuatan lambar tambaga kandel

4.the ketebalan tina lamination pikeun ngaleungitkeun stress sanggeus tiis mencét, trimming ujung atah;

5.Baking piring saméméh pangeboran: 150 derajat pikeun 4 jam;

6.It leuwih hade teu ngaliwatan sikat grinding mékanis, beberesih kimiawi disarankeun; fixture husus dipaké pikeun nyegah piring ti bending jeung tilepan

7.After nyemprot tin dina marmer datar atawa plat baja cooling alam ka suhu kamar atawa hawa floating ranjang cooling sanggeus beberesih;