Naon nya éta selisih plating emas jeung plating pérak on PCB?

Seueur pamaén DIY bakal mendakan yén warna PCB anu dianggo ku rupa-rupa produk papan di pasar ngahérang. Warna PCB anu langkung umum nyaéta hideung, héjo, biru, koneng, wungu, beureum sareng coklat. Sababaraha pabrik geus ingeniously dimekarkeun PCBs tina kelir béda kayaning bodas jeung pink.

 

Dina gambaran tradisional, PCB hideung sigana diposisikan dina tungtung luhur, sedengkeun beureum jeung konéng anu dedicated ka tungtung low. Leres teu kitu?

Lapisan tambaga PCB anu henteu dilapis ku masker solder gampang dioksidasi nalika kakeunaan hawa

Urang terang yén kadua sisi PCB nyaéta lapisan tambaga. Dina produksi PCB, lapisan tambaga bakal meunang permukaan lemes jeung teu dijagi paduli naha éta dijieun ku métode aditif atawa subtractive.

Sanajan sipat kimia tambaga teu jadi aktip saperti aluminium, beusi, magnésium, jeung sajabana, dina ayana cai, tambaga murni gampang dioksidasi dina kontak jeung oksigén; sabab oksigén jeung uap cai aya dina hawa, beungeut tambaga murni kakeunaan hawa Réaksi oksidasi baris lumangsung pas.

Kusabab ketebalan tina lapisan tambaga dina PCB pisan ipis, tambaga dioksidasi bakal jadi konduktor goréng listrik, nu bakal greatly ngaruksak kinerja listrik sakabéh PCB.

Dina raraga nyegah oksidasi tambaga, pikeun misahkeun bagian soldered jeung non-soldered tina PCB salila soldering, sarta ngajaga beungeut PCB nu, insinyur nimukeun hiji palapis husus. Cat jenis ieu tiasa gampang diterapkeun kana permukaan PCB pikeun ngabentuk lapisan pelindung kalayan ketebalan anu tangtu sareng meungpeuk kontak antara tambaga sareng hawa. Lapisan palapis ieu disebut masker solder, sareng bahan anu dianggo nyaéta masker solder.

Kusabab éta disebut lacquer, éta kedah gaduh warna anu béda. Sumuhun, topeng solder aslina bisa dijieun warnaan tur transparan, tapi keur genah pangropéa jeung manufaktur, PCBs mindeng kudu dicitak kalawan téks leutik dina dewan.

Topeng solder transparan ngan ukur tiasa ngungkabkeun warna latar PCB, janten penampilanna henteu cekap saé naha éta manufaktur, ngalereskeun atanapi ngajual. Ku alatan éta, insinyur nambahkeun rupa-rupa kelir kana topeng solder pikeun ngabentuk PCB hideung, beureum, atawa biru.

 

PCB hideung hese ningali renik, nu brings kasusah pikeun pangropéa

Ti sudut pandang ieu, warna PCB teu aya hubunganana sareng kualitas PCB. Beda antara PCB hideung jeung PCBs warna séjén kayaning PCB biru jeung PCB konéng perenahna dina warna topeng solder.

Lamun rarancang PCB jeung prosés manufaktur anu persis sarua, warna moal boga pangaruh naon on kinerja, atawa bakal boga pangaruh naon on dissipation panas.

Ngeunaan PCB hideung, sabab ngambah dina beungeut cai ampir sakabéhna katutupan, eta ngabalukarkeun kasusah hébat dina pangropéa engké, jadi éta warna nu teu merenah pikeun manufaktur sarta pamakéan.

Ku alatan éta, dina taun panganyarna, jalma geus laun dirombak, abandoning pamakéan topeng solder hideung, sarta gantina make héjo poék, coklat poék, bulao poék jeung topeng solder sejen, tujuanana pikeun mempermudah manufaktur sarta perawatan.

Saatos nyarios éta, sadayana dasarna ngartos masalah warna PCB. Ngeunaan pernyataan "ngawakilan warna atanapi low-end", éta kusabab pabrik resep ngagunakeun PCB hideung pikeun ngadamel produk high-end, sareng beureum, biru, héjo, sareng konéng pikeun ngadamel produk low-end.

Kasimpulanana nyaéta: produk méré harti warna, lain warna méré harti produk.

 

Naon mangpaatna ngagunakeun logam mulia sapertos emas sareng pérak dina PCB?
Warnana jelas, hayu urang ngobrol ngeunaan logam mulia dina PCB! Nalika sababaraha pabrik ngamajukeun produkna, aranjeunna sacara khusus bakal nyarios yén produkna nganggo prosés khusus sapertos palapis emas sareng palapis pérak. Janten naon gunana prosés ieu?

Beungeut PCB merlukeun komponén soldering, jadi bagian tina lapisan tambaga diperlukeun pikeun kakeunaan keur soldering. Lapisan tambaga anu kakeunaan ieu disebut hampang. Pad umumna rectangular atawa buleud kalayan aréa leutik.

 

Di luhur, urang terang yén tambaga anu dianggo dina PCB gampang dioksidasi, janten saatos masker solder diterapkeun, tambaga dina pad kakeunaan hawa.

Upami tambaga dina pad dioksidasi, éta henteu ngan ukur sesah solder, tapi ogé résistivitas bakal ningkat pisan, anu bakal mangaruhan sacara serius kinerja produk ahir. Ku alatan éta, insinyur datang nepi ka rupa-rupa métode pikeun ngajaga hampang. Contona, plating kalawan emas logam inert, atawa nutupan beungeut ku lapisan pérak ngaliwatan prosés kimiawi, atawa nutupan lapisan tambaga jeung pilem kimia husus pikeun nyegah kontak antara Pad jeung hawa.

Pikeun hampang kakeunaan dina PCB, lapisan tambaga langsung kakeunaan. Bagian ieu kedah dijagi supados henteu kaoksidasi.

Tina sudut pandang ieu, naha éta emas atanapi pérak, tujuan prosésna sorangan nyaéta pikeun nyegah oksidasi, ngajaga pad, sareng mastikeun ngahasilkeun dina prosés patri anu salajengna.

Sanajan kitu, pamakéan logam béda bakal maksakeun syarat dina waktu neundeun jeung kaayaan neundeun PCB dipaké dina pabrik produksi. Ku alatan éta, pabrik PCB umumna ngagunakeun vakum mesin bungkusan plastik pikeun bungkusan PCBs sanggeus produksi PCB geus réngsé sarta saméméh pangiriman ka konsumén pikeun mastikeun yén PCBs teu dioksidasi.

Sateuacan komponén dilas dina mesin, produsén kartu dewan ogé kedah pariksa tingkat oksidasi PCB, ngaleungitkeun PCB oksidasi, sarta mastikeun ngahasilkeun. Dewan anu ditampi ku konsumen akhir parantos ngalangkungan sababaraha tés. Malah sanggeus pamakéan jangka panjang, oksidasi bakal ampir ngan lumangsung dina colokan-di bagian sambungan, sarta eta moal boga pangaruh dina Pad jeung komponén geus soldered.

 

Kusabab résistansi pérak sareng emas langkung handap, saatos nganggo logam khusus sapertos pérak sareng emas, bakal ngahasilkeun panas PCB bakal ngirangan?

Urang terang yén faktor anu mangaruhan jumlah panas nyaéta résistansi. Résistansi aya hubunganana sareng bahan konduktor sorangan, daérah cross-sectional sareng panjang konduktor. Ketebalan bahan logam dina beungeut pad malah jauh kirang ti 0,01 mm. Upami pad diolah ku metode OST (film pelindung organik), moal aya kaleuwihan ketebalan pisan. Résistansi anu dipidangkeun ku ketebalan leutik sapertos ampir sami sareng 0, bahkan teu mungkin pikeun ngitung, sareng tangtosna moal mangaruhan generasi panas.